冷轧不锈钢板工程，先是将热轧后的钢卷，在热轧卷板连续退火酸洗流水线（HAP)上进行退火酸洗和检查。有一些钢种要施行密封箱内退火以后，再在热轧不锈钢板连续退火酸洗线上进行酸洗和检查。根据检查结果，对超标缺陷采取必要的措施消除瑕疵（CG),然后在冷板轧机（ZM森吉米尔轧机）上轧制到成品厚度。
冷轧以后，再在冷轧板连续退火酸洗流水作业线（CAP)或光亮退火流水作业线（BA)进行退火酸洗（光亮退火（BA)是无氧化退火），最后进行调质轧制（skin pass)亦称平整轧制，并在纵剪切机组（sliter)和矫直机（leveller)等精整设备上进行最终加工并作质量检查，以钢板或钢卷形式打包后出厂。
对冷板轧制，由于不锈钢比普通钢强度高，加工难度大，又加上奥氏体系列不锈钢的加工硬化倾向大，所以，多数都是使用森吉米尔式轧板机（ZM).森吉米尔式轧机是一种在其进料端和出料端设有张力装量，以小直径20个辊组成，经过5~10个道次反复地轧制，可以精确地控制厚度的紧凑型冷板轧机。借助于对轧辊的粗糙度的管理，它适用于以表面光泽为重要质量指标的不锈钢的冷轧产品的冷轧。
各个不锈钢板生产厂家都配备有森吉米尔式轧板机，而在日新制钢公司的周南制钢所将4台森吉米尔式轧机连续配置成串列式森吉米尔式轧板机组进行生产。目前，在冷轧不锈钢板中，所使用的各种轧机的形式与特征见表5-5。
现在有的不锈钢轧制工厂增设了可以高速轧制并可以控制形状的优良的多辊式轧板机（CR轧机）。森吉米尔冷轧机的轧制速度一般为300~500r/min,而多辊式轧板机（CR轧机）可达1000r/min.KST型多辊冷轧板机和KT型多辊冷板轧机多用于生产超薄不锈钢板和不锈钢箔，它最适于生产板厚精度要求严格的不锈钢超薄板。
具有高炉设备的不锈钢板材生产厂家，自从不锈钢材可以在汽车排气系统部件上使用以来，使用了普通钢冷连轧设备生产出廉价型的冷轧不锈钢板。它兼用了普通钢连续酸洗流水作业线进行酸洗后，使用4辊或6辊冷板轧机以4座轧机组成连轧机组，采用1个道次轧制就可以精确地轧到成品要求的厚度，是一种高效举的冷板连续轧机。最终的精加工退火、酸洗亦都是应用了普通钢板生产设备而进行生产的。但是，可以生产的钢种以SUH409（11Cr)等为主体，其他钢种和铁素体系列不锈钢受到限定。
在冷轧不锈钢板工艺中，能够保证材质以及表面质量的重要设备是热轧板连续退火酸洗流水作业线（HAP)、冷轧板连续退火酸洗流水作业线（CAP)以及光亮退火流水作业线（BA).经过热轧板连续退火酸洗流水作业线退火后，在喷丸机（喷射铁砂粒）上，将钢板表面上的氧化皮除掉。使用刷子辊以及酸洗槽（一般是HNO3-HF液）彻底地将污垢和氧化皮除掉。因为表面质量不好，冷轧后的表面光泽会变坏，所以这时的表面质量管理特别重要。
不锈钢板生产的各个厂家一般都具备同样的设备，但也有在冷轧板连续退火酸洗流水作业线和联合式生产设备上生产的厂家。另外，在新日铁住金不锈钢公司的光制铁所，将喷丸工序改换成使用铁粉和水混合成糊状浆体的一种NID设备，对表面进行处理。冷轧板连续退火酸洗流水作业线如图5-8所示。不锈钢板生产各个厂家的设备基本相同，而在酸洗方式上，用中性盐处理还是用普通盐处理，因厂而异。这要考虑所生产的钢种结构、作业管理以及对废液处理等，各家自选而为。
光亮退火流水作业线是具备高炉设备的厂家兼营生产不锈钢时，从欧美引进的技术，只有具备高炉设备的厂家持有这种设备。光亮退火流水作业线如图5-9所示。它是将氨分解出的氮气和氢气或者氩气等气体充入炉内，进行露点管理，在无氧化氛围退火炉中，进行热处理。其特点是可以保持冷轧时的光泽。光亮退火流水作业线已经设备化，到BA级精加工品上市之前，采用400号抛光精加工成具有光泽夺目的产品销售。不锈钢板专业生产厂家，为了制作成400号抛光精加工的产品，原有的旧设备都淘汰了。
