不锈钢管安装就位时，其起重量超过人力所及，需要采用起重吊装的方法进行施工。
一、常用起重工具
①. 索具
a. 麻绳
麻绳是由植物性麻纤维编织而成的，它是先捻成线，后搓成股，再拧成绳。线与股、股与绳搓拧的方向相反。起重用的麻绳多由三股以上组成。麻绳分为干油麻绳和油性麻绳两类。油麻绳是将干麻绳用焦油浸透而成，它耐潮湿，防腐性较好，自重比干麻绳增加20%左右，但抗拉强度下降10%~20%。麻绳质地轻柔，便于捆绑或打结，但容易磨损破坏或受潮腐烂，使用前应仔细检查。常用麻绳打结方法如图3-5所示。
b. 尼龙绳
随着化学工业的发展，尼龙绳的应用越来越广泛。尼龙绳是用尼龙纤维捻制而成的，它的捻制过程及打结方法与麻绳类似。尼龙绳与麻绳各有优缺点，尼龙绳强度较高，比较耐磨和耐腐蚀；麻绳打结不容易脱落，但强度较低，耐磨和耐腐蚀性较差。
c. 钢丝组
钢丝绳是由若干根0.2~4mm的细钢丝捻制而成，其形式有单股、六股和七股3大类。它在起重工作中应用极为广泛，可作为起重捆扎和牵引之用。钢丝绳的优点是强度较高，不易磨损；缺点是刚度大，不易打结。因此，钢丝绳一般用在起重量较大的工作中，并且在其末端做成各种形式的接头，以便与其他部分连接。常见的末端接头如图3-6所示。
在起重工作中，要注意钢丝绳的最大许用应力。一般随直径增大，起重能力也相应增加。钢丝绳的最大许用应力可通过计算或查阅有关手册求得。同时，还要注意钢丝绳在使用过程中一定会有一些钢丝磨损，这对钢丝绳的强度有很大影响，甚至会在使用时发生意外事故，因此当发现钢丝绳有断丝、磨损、压扁、松弛、表面有尖刺和明显锈痕时，应根据缺陷的严重程度，参照规范要求，降低起重能力，对于有严重缺陷的，不准继续使用。
d. 吊索
吊索是捆吊重物用的一种钢丝绳，一般应采用柔软、易弯曲、挠度大的钢丝绳来制作。吊索的特点是自重小、挠度大和使用方便，但是吊索不能用于起吊高温的重物。
②. 卸扣、套环及拉紧螺钉和线盘
a. 卸扣 用来连接钢丝绳或链条，适用于冲击性不大的场合，其优点是装卸方便。
b. 套环 用于钢丝绳或麻绳的固定连接，并能将钢丝绳和麻绳弯曲成一定弧度，起保护绳索的作用，使它们不易折断或磨损。
c. 线盘 它与钢丝绳、套环配合，起夹紧钢丝绳末端的作用。
d. 拉紧螺钉 用于拉紧索具，并起调节松紧的作用。
以上4种工具，是吊装工作中最常用的工具。它们都有多种不同的规格，每种适用于相应直径的索具和许用负荷。它们的形式可用图3-7表示。
③. 起重机械
在管段及组合件的吊装工作中，常采用的起重机械有倒链、千斤顶、手摇绞车、电动卷扬机、绞磨、汽车吊等。在施工现场，可根据设备能力、施工位置灵活选用。
二、起重运输基本操作方法
起重吊装方法较多，根据不锈钢管的管径、敷设方法和施工机具装备水平的不同，一般可分为撬重、滚动、滑动、卷拉、抬重、顶重和吊重等几种基本方法，这些方法在实际运用时，大多数是几种操作方法相互配合使用的，现分述如下。
①. 撬重
撬重是现场施工中应用最广的方法之一。利用杠杆原理把重物撬起，使不锈钢管（或重物）垂直向上抬起，但是抬起的高度不大，一般适用于管子组对或者捆绑管子。
②. 滑动
把不锈钢管（或重物）放在水平面或斜面上，使用外力把管子抬起或平移。滑动时摩擦阻力很大，一般只适用于短距离移动重物。
③. 滚动
在水平面上或斜面上移动管子（或重物）时，可在重物下安放滚杠，以减少摩擦力。滚动摩擦阻力比滑动摩擦阻力小得多，因而滚动时省力。由于滚杠可以调整位置，所以还能控制重物走向。滚杠一般用Φ50~80mm、2~3m长的钢管制成。
④. 卷拉
卷拉是将绳索缠绕在不锈钢管（或重物）上，一端固定，拉动另一端，使管子本身在绳索内滚动而卷或下放。操作时，应用两根绳子卷绕在不锈钢管（或重物）两端，由两人同时卷拉。卷拉下管比滚动或滑动都省力、方便和安全。但是卷拉一般只适用于坡度陡的地方，平面上不得使用。
⑤. 顶重
顶重是用千斤顶把不锈钢管（或重物）就地顶高架起的方法。顶起不锈钢管（或重物）时，要注意避免管子由于重心不稳而发生滚动，引发安全事故。顶重适用于升高距离不大的场合。
⑥. 吊重
吊重是用起重机械起吊不锈钢管（或重物）的一种方法。它具有升降速度快、提升距离大、起吊后能在一定范围内做水平移动等优点，因此是一种很有效的起重吊装方法。吊装常用于架空管道或管道组合件的安装。此外，对较轻的管子还可以用人工抬运的方法，抬运时要注意配合，防止工伤事故发生。
三、 起重吊装注意事项
①. 只有在下述工作已经完成的情况下，才可以进行吊装。
a. 管段和组合件已经组装完成，外形和尺寸检查确已完全符合要求。
b. 对所有待吊装的不锈钢管段、组合件、阀门等，其内部都已清扫干净。
c. 应进行防腐、保温等工作的管段和组合件，已按规定要求做好，并且油漆已干燥，保温结构已硬化。
d. 支架、支座等已安装或配备齐全。
②. 吊装时注意事项如下：
a.所吊装的不锈钢管段质量应与起重工具相适应，绑扎点应能承受管段负荷，管段应具备足够的刚性，吊装后不允许产生永久变形。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。
b.为避免吊装机具的往返移动，当若干条管道共架敷设时，应逐段顺次吊装，即将一段管子全部吊装完毕后，再将机具移至下一段进行吊装。
c. 刚吊上去还没有调整连接的管段，应用绳索牢固地绑扎在支架上，避免管子滚落伤人；已吊装的不锈钢管段，应马上进行调整连接，并在支架上按设计要求固定好，不允许长期处于临时固定状态。
d.无论采用何种吊装方法，都必须严格遵守吊装操作规程，防止发生事故。
