1. 阀杆


 阀杆是闸阀的操作部件,从阀杆结构类型分析,有明杆闸阀与暗杆闸阀两种。


 ①. 明杆闸阀 


  其阀杆行走螺纹置于阀体之外,并有阀轮(见图4-12).阀杆与阀瓣同步上升与下降,因此容易识别阀门的开启度,避免误操作。但在恶劣环境中,阀杆的外露螺纹易受损害和腐蚀,甚至影响操作。


图 12.jpg


 ②. 暗杆闸阀


  (见图4-13)阀杆行走螺纹置于阀体之内,不受外界环境影响,能适用于比较恶劣的环境。但阀门开闭时,阀杆只作旋转运动,由阀瓣沿阀杆螺纹上下行走,外部难以识别阀门的开闭程度。此外,阀杆螺纹与流体接触,在不洁净及腐蚀性介质中,对螺纹有不良影响。


2. 闸板


  闸板是闸阀的启闭部件,闸阀的密封性能和使用寿命主要取决于闸板结构。闸板结构形式的分类如下


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 ①. 楔式闸板


  (见图4-14)其两侧密封面与闸板的垂直中心线有一定的倾角,称为楔半角。常用的楔半角有2°52'和5°两种。楔半角的大小主要取决于使用温度和阀门通径,一般温度越高,通径越大,楔半角也应越大,以防止操作时闸板被卡住。


图 14.jpg


  a. 弹性闸板


   其垂直中分面上带有一个环形沟槽,使闸板具有一定的弹性,当阀关闭时,靠闸板产生的微量变形,可以使闸板与阀座达到完整的吻合,以保证密封。弹性闸板结构简单,密封性能好,当介质温度变化时不易被卡住。弹性闸板适用于中小口径闸阀,关闭力矩不宜过大,以防止闸板的弹性变形超过允许范围而损坏,因此阀门上应设限位机构,以控制闸板的行程。


  b. 单闸板 


   为一整体楔形板结构,其结构简单,使用可靠,但由于缺乏弹性,两侧密封面的楔半角加工精度要求很高,制造及维修都比较困难。运行中半角密封面易受磨损。温度变化时闸板易被卡住。只适用于常温及中等温度的介质。


  c. 双闸板


由两块闸板组合而成。闸板密封的楔角可以由中间铰接的顶心球自动调节,因此对楔角密封面的加工精度要求较低,温度发生变化时不易被卡住,不易产生磨损。缺点是结构复杂,零件多,易造成闸板松脱。不适用于黏性介质,一般用于水和蒸汽管道上。


 ②. 平行式闸板


  其两侧密封面相互平行。


  a. 平行单闸板


   为两面磨光的一块平板,其结构简单,加工方便,但不能靠其自身结构达到强制密封,


   因此必须在阀体、阀座上采用固定或浮动的软质密封材料来增加其密封性能。只适用于中、低压,大、中口径的油类或煤气、天然气管道。


  b. 平行双闸板


  由两块密封面互相平行的闸板组合而成,有自动密封及撑开式密封两种。


  自动密封平行双闸板是依靠介质的压力把闸板压向出口侧阀座密封面,达到单面密封的目的。目前自动密封平行双闸板已很少采用。


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  撑开式平行双闸板(见图4-15)是在两闸板间装设顶楔,顶楔与阀杆相连,当关闭闸阀时,阀杆将顶楔下压,利用楔的作用力,迫使两闸板向两侧撑开,使两侧密封面分别与相应的阀体阀座压紧,达到密封。开阀时,阀杆先带动顶楔上移,解除楔对闸板的压力,使两闸板与阀座松开,然后带动闸板上移,达到开启的目的。这种结构既达到密封要求,又减轻了闸板与阀座的磨损,延长使用寿命,因而被广泛采用。