以提高耐候性作为目的所添加的合金元素因为一般也是钢的强化元素，所以调节其添加量或者通过进行淬火、退火可以改变钢的强度。现在市售的耐候钢的强度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)级是主体，可是也开发了392 MPa(40kg/m㎡)级以及588 MPa(60kg/m㎡)级。另外，强度686MPa(70kg/m㎡)级以上的高强度钢已经添加了多量的强化合金元素，必然成为耐候性兼备的钢种，所以可以把任意强度的耐候钢作为焊接结构钢使用。
耐候钢的韧性和通常的焊接结构钢比完全没有变化，如表2所示可以保证和碳素钢同一水平。但是焊接时的裂纹敏感性只要含有强化元素特别是多量的铬就比碳素钢大，为此耐候钢一般采用尽可能降低碳含量的方法来进行弥补。
关于涂料的耐久性和钢材本身的耐蚀性的关系，根据实际经验以及通过很多的研究很早以来已经知道。尤其Becker曾经对改变炼钢、铸锭法、表面状况、涂料种类以及涂漆方法的种种试料在工业地区进行了20年的暴晒试验。其结果发现铜含量少的试料腐蚀严重，含有铜和钼的钢的腐蚀最少，钢材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。
在上述耐候钢的含铜钢中因为进一步添加了P、Cr、Ni等对形成钝化覆膜有效的元素，所以在钢表面上所形成的钝化覆膜比含铜钢更稳定，因此，可以推测在耐候钢上的涂膜的耐久性非常优秀。
根据Copson和Larabee的试验结果，如表6所示涂膜的老化以及锈扩展的程度碳素钢最严重，COR-TEN钢最缓慢，而含铜钢处于中间。
根据上述结果得出结论，耐候性好的钢涂膜的耐久性也好。日本的涂漆材暴晒试验结果也有同样的倾向。
