磷酸型不锈钢化学抛光液配方

 在不锈钢中的铁和铬在高温磷酸液中易形成可溶性磷酸盐，但镍较难溶解，必须加入硫酸和添加剂才有明显的抛光效果。基本磷酸型化学抛光液的组成如下：

 磷酸  80mL 、液温 200℃ 、 硫酸 20 mL 、添加剂   如下适量

1. 硫酸盐

 ①. 硫酸铬［Cr₂(SO₄)₃]

  13Cr不锈钢浸人抛光液中时，化学溶解加快，随着硫酸铬浓度的升高而加剧，表面形成黑色不溶性盐，有局部点蚀。25Cr不锈钢的溶解量比13Cr的少、浸渍瞬间即发生溶解，氢气停止析出，表面形成灰白色不溶性盐，阻止钢进一步溶解。18Cr-8Ni不锈钢形成黑灰色较薄不溶性盐，后处理后得到光亮表面。

 ②. 硫酸镍（NiSO₄)

  13Cr不锈钢抛光时因溶解量大，其表面难以获得很光亮的效果。

③. 硫酸铁［FeSO₄,Fe₂(SO₄)₃]

  对13Cr不锈钢会被加速溶解，引起点蚀。对25Cr和18Cr-8Ni不锈钢无明显浸蚀。

④. 硫酸锌（ZnSO₄)

 13Cr不锈钢浸入抛光液中时，出现锌析出和周期溶解。18Cr-8Ni和25Cr不锈钢在抛光液中当温度升高后，抛光效果显出来。

 ⑤. 硫酸铝［Al₂(SO₄)₃]

 由于硫酸铝分解产物被积蓄形成黏液膜，从而阻止剧烈反应，抑制点蚀，可以获得很好的抛光效果。

 ⑥. 硫酸铜（CuSO₄)

 对13Cr不锈钢，由于铜的析出，使得不锈钢溶解变得比较均匀，有较好的抛光效果。但对25Cr不锈钢产生点腐蚀。对18Cr-8Ni不锈钢不能大幅提高抛光效果。

2. 氯化物

 ①. 氯化铜（CuCl₂)

 对13Cr不锈钢有好的抛光效果。对25Cr不锈钢能改善抛光效果。对18Cr-8Ni不锈钢会形成黑色不溶性盐，产生点蚀。

 ②. 氯化铁（FeCl₂、FeCl₃)

 对13Cr不锈钢在短时间内就显高的溶解量，对25Cr不锈钢的溶解缓慢，有薄黑膜形成，后处理后可得到光亮表面，对18Cr-8Ni不锈钢可增大溶解量。

 ③. 氯化锰（MnCl₂)

 对13Cr不锈钢、18Cr-8Ni不锈钢有良好的增光效果。

 ④. 氯化锡（SnCl₂、SnCl₄)

  均显非常好的抛光效果。

⑤. 硝酸盐

 在高温中非常不稳定，生成棕色氮氧化物气体，抛光液很快老化，抛光重现性差。对18Cr-8Ni不锈钢能提高抛光效果，对13Cr和25Cr不锈钢不显增光效果。

⑥. 有机酸

 有机酸添加剂在温度120℃以下最能发挥作用，如草酸有溶解钢铁的能力。在130~150℃乙酸为比较稳定的抛光光亮剂。这是由于其具有抑制化学溶解作用的结果。