在不锈钢中的铁和铬在高温磷酸液中易形成可溶性磷酸盐,但镍较难溶解,必须加入硫酸和添加剂才有明显的抛光效果。基本磷酸型化学抛光液的组成如下:


 磷酸  80mL 、液温 200℃ 、 硫酸 20 mL 、添加剂   如下适量


1. 硫酸盐


 ①. 硫酸铬[Cr2(SO4)3]


  13Cr不锈钢浸人抛光液中时,化学溶解加快,随着硫酸铬浓度的升高而加剧,表面形成黑色不溶性盐,有局部点蚀。25Cr不锈钢的溶解量比13Cr的少、浸渍瞬间即发生溶解,氢气停止析出,表面形成灰白色不溶性盐,阻止钢进一步溶解。18Cr-8Ni不锈钢形成黑灰色较薄不溶性盐,后处理后得到光亮表面。


 ②. 硫酸镍(NiSO4)


  13Cr不锈钢抛光时因溶解量大,其表面难以获得很光亮的效果。


③. 硫酸铁[FeSO4,Fe2(SO4)3]


  对13Cr不锈钢会被加速溶解,引起点蚀。对25Cr和18Cr-8Ni不锈钢无明显浸蚀。


④. 硫酸锌(ZnSO4)


 13Cr不锈钢浸入抛光液中时,出现锌析出和周期溶解。18Cr-8Ni和25Cr不锈钢在抛光液中当温度升高后,抛光效果显出来。


 ⑤. 硫酸铝[Al2(SO4)3]


 由于硫酸铝分解产物被积蓄形成黏液膜,从而阻止剧烈反应,抑制点蚀,可以获得很好的抛光效果。


 ⑥. 硫酸铜(CuSO4)


 对13Cr不锈钢,由于铜的析出,使得不锈钢溶解变得比较均匀,有较好的抛光效果。但对25Cr不锈钢产生点腐蚀。对18Cr-8Ni不锈钢不能大幅提高抛光效果。



2. 氯化物


 ①. 氯化铜(CuCl2)


 对13Cr不锈钢有好的抛光效果。对25Cr不锈钢能改善抛光效果。对18Cr-8Ni不锈钢会形成黑色不溶性盐,产生点蚀。


 ②. 氯化铁(FeCl2、FeCl3)


 对13Cr不锈钢在短时间内就显高的溶解量,对25Cr不锈钢的溶解缓慢,有薄黑膜形成,后处理后可得到光亮表面,对18Cr-8Ni不锈钢可增大溶解量。


 ③. 氯化锰(MnCl2)


 对13Cr不锈钢、18Cr-8Ni不锈钢有良好的增光效果。


 ④. 氯化锡(SnCl2、SnCl4)


  均显非常好的抛光效果。


⑤. 硝酸盐


 在高温中非常不稳定,生成棕色氮氧化物气体,抛光液很快老化,抛光重现性差。对18Cr-8Ni不锈钢能提高抛光效果,对13Cr和25Cr不锈钢不显增光效果。


⑥. 有机酸


 有机酸添加剂在温度120℃以下最能发挥作用,如草酸有溶解钢铁的能力。在130~150℃乙酸为比较稳定的抛光光亮剂。这是由于其具有抑制化学溶解作用的结果。