在不锈钢化学抛光液中加入添加剂的目的是使抛光面变得更加光亮。在磷酸和硫酸组成的抛光液中，添加硝酸、盐酸后可提高对不锈钢中的镍的溶解能力，但它们易于分解，放出氧化氮和盐酸，对环境不利，且溶液老化失效快，因此，不宜多加或使用。
磷酸 100mL 、硝酸锰 5g 、硫酸 10mL 、液温 230℃ 、氯化亚锡 5g (或硫酸亚铁 10g）、处理时间 15s
在230℃下抛光液稳定。
添加硫酸亚铁形成Fe(H2PO4)2可溶性盐，可满足抛光的基本条件，易获得平滑的光亮表面。
添加硫酸对铬的溶解能力增强。
添加氯化亚锡可使镍活化而增加其溶解。
添加硝酸锰因其有较强的氧化能力，有抑制选择性溶解的功能。
在130℃时，13Cr不锈钢会形成不溶性磷酸膜；在180~230℃时不溶性膜消失，出现光亮表面。18Cr-8Ni和25Cr不锈钢在高温时由于硝酸锰、氯化亚锡的分解而形成硝酸、盐酸，有助于均匀溶解，可得光亮的平滑表面。
化学抛光液适用的不锈钢品种有13Cr、25Cr、25%Cr2%Ti 1%W、Cr-Mn、18Cr-8Ni、16%Ni13%Cr3%Mn、20%Cr10%Cu、17%Cr10%Mn0.8%Cu等不锈钢品种。烧结时具有均匀微细组织的品种的抛光效果最好。
硫酸型和磷酸型化学抛光液的比较：
1. 硫酸塑化学抛光液比磷酸型化学抛光液具有较高的溶解量，活性较强，但抛光面较粗糙，且在高温下稳定性差。硫酸亚铁、氯化亚锡和草酸是硫酸型溶液的有效抛光剂。
2. 磷酸型化学抛光液在200℃下，且有氯离子时才对含镍不锈钢18Cr-8Ni有抛光效果。
