不锈钢卡尺镀乳白铬工艺条件流程

1. 镀层要求

 卡尺主尺刻线面镀乳白铬，散光性好，结晶细致，厚均匀，其他部位不镀铬。

2. 局部镀铬夹具设计要求

 设计的夹具遮盖能力强，绝缘性能好，电力线分布均匀，装拆零件方便。组合夹具见图4-11,由盖板、定位板、底板、导电钩组成。盖板、定位板、底板均采用3~5mm厚聚氯乙烯塑料板制成，装挂好的零件用螺钉紧固，每只夹具可装8把不锈钢卡尺主尺。塑料板不得在高于60℃的热水中清洗。使用中阳极比夹具长时，可装上ø1.5~2mm 铜丝做阴极保护圈，以免烧毛铬层。

3. 镀铬溶液成分和工艺条件

 铬酐（CrO₃)  280~320g/L  、三价铬（Cr³⁺)   ≤3g/L

 硫酸（H₂SO₄)  3.9~4.1g/L  、 阴极电流密度  28~30A/d㎡

 酸质量比（铬酐与硫酸）100 : (1.3~1.4)  、 温度 （50±1)℃ 、  时间  50~60min

 a. 铬酐浓度过低时，镀液分散能力变差，影响镀层的均匀性。

 b. 铬酐与硫酸比值减少时，铬层反光性增强，散光性变发，不能得到乳白铬。

 c. 镀液中三价铬将迅速升高，应定期采用小阴极大阳极通电处理以降低三价铬。

4. 工艺流程

  卡尺主尺刻线面吹砂［吹砂后，存放在防锈水中，含有亚硝酸钠（NaNO₂) 180~200g/L,碳酸钠（NazCO₃,10H₂O) 6~10g/L,室温，存放时间不超过24小时，以保持吹砂面的均匀性］→流动冷水洗→电解除油［氯氧化钠（NaOH) 33~40e/L,碳酸钠（NazCO₃·10H₂O) 20~30g/L,磷酸三钠（NasPO₄·12H₂O) 20~30g/L,硅酸钠（Na₂SiO₃) 3~5g/L,温度60~80℃,电流密度3~5A/dm²,时间先阴极除油3~5min,后阳极除油1~2min]→热水洗→冷水洗→活化［硫酸（H₂SO₄)100~150g/L,室温，时间1min]→冷水洗→装入夹具→冷水洗→人槽预热（时间1~2min)→阳极腐蚀（0.5~1min)→阴极低电流密度活化（持续时间2min,上升时间不少于5min,使镀件表面活化）→冲击电流（持续时间3min)→正常电流电镀→回收槽清洗→流动热水洗（40~60℃)→拆卸夹具→热水浸泡（90~100℃)→去氢（温度140~160℃,时间2~3h)→检验。

5. 不合格铬层退除

 氢氧化钠（NaOH)   60~80g/L  、 温度  室温  、 阳极电流密度（DA)   3~8A/d㎡

 当铬层退净时应立即取出，否则会出现条纹和腐蚀麻点等疵病。

 退净的零件经活化后即可重新镀铬。