不锈钢镀光亮银工艺条件及技术方法

 不锈钢表面经活化-预镀镍处理后可直接镀光亮银，结合力好。采用Sj-Ag光亮剂光亮镀银，光亮度高，阴极极化提高，银层结晶细致。光亮镀银溶液成分及工艺条件见表4-24。

 连续过滤镀银溶液，使溶液净化度高，减小浓差极化，提高阴极电流密度，从而提高沉积速率。

 不锈钢镀光亮银工艺流程：化学除油（氢氧化钠60~90g/L,碳酸钠10~20g/L,磷酸三钠20~40g/L,表面活性剂1~2g/L,温度45~55℃,时间10~20min)→水洗→光亮浸蚀（盐酸60~80g/L,硝酸250~300g/L,氢氟酸100~120g/L,室温，时间2~8min)→→水洗→活化－预镀镍（NiCl₂·6H₂O 180~200g/L,HCI 50~160mL/L,室温，时间为不通电5~6min,通电5~6min,D_k2~10A/dm2)→水洗→弱腐蚀（KCN 60~80g/L)→预镀银→镀光亮银→回收→水洗→电解钝化［K₂Cr₂O₇ 20~35g/L,AI(OH)30.5~1g/L,室温，DK 0.1~0.5A/d㎡,时间2~3min]→水洗→去离子热水清洗→干燥（60~80℃)。

 其中氢氧化铝由硫酸铝铵和氨水新制取，加入能提高银的抗变色能力。

 不锈钢镀光亮酸性铜，再镀普通银工艺流程:喷砂→装挂→化学除油→热水洗→电解除油（氢氧化钠40~60g/L,磷酸三钠20~40g/L,碳酸钠20~30g/L,硅酸钠3~10g/L,温度60~80℃,时间1~5min,D_K 10A/d㎡)→热水洗→冷水洗→腐蚀（FeCl₃·6H₂O 250~330g/L,HCl 150~170g/L,温度室温，时间1.5~2min)→冷水洗→冲击镀镍（NiSO₄·7H₂O 250g/L,HCl 70~90mL/L,温度室温，时间为不通电 1~5min,通电3~5min,DK 2~3A/d㎡)→冷水洗→镀光亮酸性铜（CuSO₄·5H₂O 140~180g/L, H₂SO₄ 40~60g/L,C1-0.02~0.08g/L,光亮剂KG-14~6mL/L,温度10~40℃,时间5~10min,DK 2~4A/d㎡)→水洗→活化（H₂SO₄ 25~50g/L,室温，时间2~5s)→冷水洗→预镀银（AgCN 4~6g/L,KCN 70~90g/L,K2CO3 5~30g/L,温度 18~35℃,DK 1~2.5A/d㎡2,时间1~2min)→镀银（AgCN 20~30g/L,KCN 45~80g/L,K2CO3 18~50g/L,DK 0.5~0.8A/d㎡)→回收→热水洗→吹干→除氢（220~240℃,时间2min)→验收。

1. 镀银层质量检验

 a. 外观

   结晶细致均匀，不得有起皮、鼓泡、漏底。

  b. 结合力

  ①. 划针实验。

     在零件表面用尖针划相互平行和交错的间距不大于2mm的深达基体金属的划痕，未观察到起皮、脱落现象。

  ②. 骤冷实验。

     镀件放在酒精灯上加热到300℃后迅速放入冷水中冷却，未起皮、鼓泡。

  ③. 焊接实验。

    将两块电镀件用膏状钎焊料进行对焊、搭焊面积20mm×20mm,焊好后用手掰未发现镀层有剥离现象。

  ④. 拉伸实验。

   拉断焊处，断面观察镀层与基体结合力完好。

2. 不锈钢镀银常见故障、可能原因及纠正方法

 不锈钢镀银常见故障、可能原因及纠正方法见表4-25.