氯化物型体系镀Cr-Ni-Fe 不锈钢合金镀液组成及工艺条件见表11-2。
1. 配方1 (见表11-2)的说明
本配方由长沙中南大学何湘柱提出。详见他的专著：《电沉积非晶态Fe-Ni-Cr合金工艺研究》。他采用直流电流的方法获得了光亮致密的非晶态Fe-Ni-Cr合金镀层。非晶态材料是一种具有微观近程有序、远程无序结构的材料，具有较高的硬度和耐磨性，优良的耐酸耐碱腐蚀性能，光滑平整的外观。
镀液的pH保持在2.5左右。pH过低，析氢严重，镀层质量不好，不利于铬的沉积。pH过高，Cr3+易发生聚合反应，铬离子在电极表面放电阻力增大，镀层中铬含量下降，镀层边缘出现黑色沉积物，镀层耐蚀性能下降。
柠檬酸三钠含量为80g/L,作为配位剂，形成配合离子，改变铁、镍、铬离子的活度，从而改变它们的电位，使其相互接近以达到共沉积的目的。
氯化物体系的导电性能好，是其优点，但在阳极上析出大量的氯气，造成环境污染，腐蚀设备，特别是使用不溶性阳极，如铂，或镀铂的钛阳极，或石墨板，镀层色泽较暗，沉积速率较慢。这可通过添加添加剂（糊精8g/L)以改善色泽亮度，提高电流效率。在溶液中保持较高的含量如50g/L时，有抑制氯的析出的作用。
2. 配方2 (表11-2)
该配方的氯化铬的含量较高，达到250g/L,并加入有氯化铝作为导电盐，在pH较低（0.2~0.3)的范围内，阴极电流密度可开到25~30A/d㎡,使合金镀层的铬含量可达到3%~29%,镍含量8%~54%,铁含量37%~89%.
3. 配方3 (表11-2)
在配方3中含有溴化铵15g/L,溴离子具有抑制Cr3+被氧化为Cr6+的作用。因为镀液中有少量六价铬的存在，即会影响镀层质量，并使沉积速率下降，溴离子含量大于0.8g/L时，即能抑制六价铬的产生，适当的Br-浓度为4~24g/L,此外，Br-也能抑制氯的产生。当Br-为6~10g/L时，氯的析出即被抑制。在配方中还含有甲酸钠68g/L,也是良好的氯气抑制剂。
镀液中含有硼酸，使镀液的pH保持稳定，它也有抑制氯气析出的作用，当硼酸含量达到30g/L时，氯的析出即被抑制。硼酸还有提高覆盖能力的作用。当硼酸含量低于6g/L时，覆盖能力很差，随着含量的增加，覆盖能力提高。硼酸的含量可达到饱和60g/L时使用。
镀液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作为配位剂，与Fe2+形成配离子，导致Fe2+阴极极化增加，析出电位负移，从而达到共沉积，当甘氨酸浓度含量高时，也可与Cr3+配合作用，使铬的镀层含量下降。
