三辊轧管工艺是把穿孔后的荒管在三个呈120°配置的轧辊和一根长芯棒之间进行旋转前进碾轧的,所以可以生产尺寸精度高、表面质量好的产品。而且三辊轧管机具有便于调整、容易变换规格、灵活性高等特点。适合小批量多品种的不锈钢管生产。主要用于生产厚壁钢管。产品的外径与壁厚比可在4~18的范围。生产工艺过程包括管坯准备、加热、定心、穿孔轧管、再加热、定减径、回转定径、冷却和矫直、切头和探伤等工序。生产工艺流程见图3-12,三辊轧管机在生产D/S=15~4.5的钢管时采用全浮动式芯棒,在生产D/S=4.5~3.的厚壁管时采用回退式芯棒。三辊轧管机一般都配置5~14架定径机(或减径机、张力减径机)和二辊式回转定径机。各国新建的三辊轧管机的主要性能见表3-16。