在滚板机上进行滚弯成型,以用平板坯料滚制柱面形工件为主。通过采用适当的工艺措施和必要的装备,还可以滚制锥形面工件和滚弯型钢。


 钢板滚卷成型由预弯(压头)、对中、滚卷三个步骤组成。


1. 预弯曲


 由图可以看出,只有钢板与上辊接触的部分才能得到弯曲变形,所以钢板的两端各有一段不发生弯曲,这段长度被称为直边。


 直边的长短与滚板机的弯曲形式有关,钢板弯曲时的理论直边长度,见表4-11。实际直边常常要比理论值大,一般对称弯曲直边为(6~20)δ(δ为板厚),非对称弯曲直边为对称弯曲的1/10~1/6。


表 11.jpg


 预弯曲成型的特点如下:


 ①. 在压力机上用通用模具进行多次压弯预弯曲成型,如图4-42(a)所示,此方法适用于各种厚度钢板的预弯。


 ②. 在三辊卷板机上用模板预弯成型,如图4-42(b)所示,此种方法适用于8≤8./2;8≤24mm,并不超过设备能力的60%.


 ③. 在三辊卷板机上用垫板、垫块预弯,如图4-42(c)所示。此种方法适用于8≤8./2;8≤24mm,并不超过设备能力的60%.


 ④. 在三辊卷板机上用垫块预弯,如图4-42(d)所示。这种方法适用于薄板,但操作较复杂,一般很少使用。


图 42.jpg



2. 对中


  对中的目的是使工件不发生扭斜和错边,保证成型后几何形状的准确。对中的方法有侧辊对中、专用挡板对中、倾斜进料对中等,如图4-43所示。


图 43.jpg



3. 滚卷


  钢板滚卷要在卷板机上进行。卷制的典型工件有圆柱形和圆锥形。


 ①. 圆柱形滚弯


  在对称式三辊卷板机上滚弯圆柱形工件时,按已知弯曲半径,通过控制上辊的高低和下辊间的距离,可以得到终止弯时上辊的位置,如图4-44(a)所示。


图 44.jpg


  在四辊卷板机上滚卷圆柱形工件时,侧辊终止弯时上辊的位置,如图4-44(b)所示。


 ②. 圆锥形滚卷


  圆锥形滚卷的常用方法有小口减速法、双速四辊滚卷法、旋转送料法和分区滚弯法等。由于圆锥形工件表面上的曲率都不相同。为此,采取如下措施。


  首先调节上辊位置,使其与下辊呈倾斜。其次为了上辊能始终压在圆锥形表面上,应使圆锥形的粗端和细端滚动速度不同。对于锥度大的工件,按照如图4-45所示进行滚卷成型。


图 45.jpg


  圆锥形工件滚卷成型时易出现扭曲变形。消除扭曲变形的最为可靠的办法是上辊合理倾斜、下辊平行,在滚卷过程中毛坯采用分段重叠滚卷成型。