1. 孔型系统


  生产宽幅波纹板应用得最广泛的是连续成型系统，首先弯中心波，然后弯相邻波，最后弯边波。


  单独一个波弯曲变形时常出现下述情况，即当波形向下（开口朝下）成型时，波形会延纵长方向向下弯，而波形向上（开口向上）成型时，则向上弯。之所以如此，这是由于波形断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用时，力图将整个断面沿纵向拉长，但此张紧力不足以拉长整个刚性断面，因此导致波形前端出现向上或向下弯曲的现象。


  为消除纵向弯曲，将受拉的边部置于整个断面中性线上是必要的。


2. 镦压整形的专用孔型


 采用镦压整形的专用孔型，可成型高质量的宽幅型钢。镦压整形的成型方式要求在每道次都会对波纹预弯曲，且使型材断面中性线与成品型材中性线相重合。这时型材上下所受的力矩相平衡，材不会发生纵弯。其实质就是，在成型的开始阶段就将板材弯成集中间弧形，然后从垂直方向镦压而形成波纹型材，这些中间弧形波纹在镦压过程中被压缩而产生塑性弯曲，完成镦压成型。


 对于冷弯成型2~4mm的板材，镦压成型辊架数一般不超过4道次，镦压角逐道递减，前两道镦压角均为上道镦压角的0.4~0.6倍。最后道次的镦压角不超过1°~2°。


 采用镦压整形方式生产波纹型材，断面上各波纹轴线间距离应等于坯料弧中心间距离，而各弧的周长应与断面要求相对应。断面斜直线区的中间点，应是坯料弧形的接触点，并位于距波轴同一距离上。


 考虑成型方法时，以每一道次水平位移不超过6mm 为限制条件，如此要求，主要是为了使水平直线段弯曲变形不产生失稳现象。