1. 表面加工等级


 不锈钢板（带）的表面加工是通过板材和带材的生产工艺表示的，各国的标准基本相同，现采用BS和AISI的定义方法。


 No.1:  经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种暗淡表面，有点粗糙。


 No.2D:  比No.1表面加工好，也是暗淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。


 No.2B:  这是最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其他工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。


 No.2B光亮退火： 这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。


 由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。


2. 抛光表面加工


No.3: 由3A和3B表示。


3A:  表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。


3B:  毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。


No.4:  单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。


No.6:  是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No.4号表面，“英国标准1449”中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。


No.7:  被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。


No.8:  镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。