为了使不锈钢的切削加工得到满意的质量，车刀必须具有合适的前角和后角。通常，自动车床上用的刀具的安装位置应适于直线切削，而车刀的不同之处在于安装的位置适于进行径向切削。单锋刀的切削角度、纵向前角、横向的前角、副后角及横向后角都必须在刀具上刃磨出来，因为切削作用力就发生在这些地方。普通整体车刀、对称车削车刀和自动制螺丝机的直角车刀，由于主要作直线切削，因而它们的几何形状比较简单。
整体车刀是自动制螺纹机和六角车床上的标准装置，可以广泛用于不锈钢的各种车削。它们都有V形支架或轴类工作支架，可以在进行粗加工和精加工车削时使用。V形支架在加工某些不锈钢时易被擦伤和卡咬，所以一般优先选用轴类支架。
轴类支架必须安装在车刀切削刃的后面，以排除整体车刀刀刃前面的金属产生加工硬化的可能性。
在进行不锈钢的对称车削加工时，优先选用整体车刀，因为这种刀具可以提供刚性较好的切削条件。整体车刀上的刀刃应该在尺寸上符合要求。这种可以避免振动，便于散热。
绝大多数车刀刀刃上要开一个卷屑或断屑用的V形槽，以便切断较长的带状切削屑，因为这些切削屑会妨碍刀具继续切削，同时还会把零件上已切削的光洁表面划伤。V形槽不能在刀具的副切削刃处断开，因为这样会划伤零件表面。这类车刀的使用寿命长，而且能够用来进行深切削。
有时用整体车刀加工某些不锈钢时，最好使切屑呈卷状落到车床下面，而不是使它们断成较小的断屑。如果要求获得高的表面光洁度，那么辅助工序应在减少每转进给量的同时，至少要车去0.254~0.508mm金属厚度。
高速钢刀具最好以普通的速度和进刀量进行切削。使用高钴钢刀具可以提高切削速度，但是切削深度应较浅，以免引起刀具磨损和断裂。
