各型号不锈钢药芯焊丝的力学性能和主要用途见表 5-23.
①. 加热到730~760℃保温1h后，以不超过55℃h的速度随炉冷至315℃,出炉空冷至室温
②. 加热到595~620℃保温1h后，出炉空冷至室温
③. 加热到760~790℃保温4h后，以不超过55℃h的速度随炉冷至590℃,出炉空冷至室温
④. 加热到840~870℃保温2h后，以不超过55℃h的速度随炉冷至590℃,出炉空冷至室温
各种不锈钢药芯焊丝的主要用途如下：
A1 E307TX-X 通常用于异种钢的焊接，如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接。焊接强度中等，具有良好的抗裂性。
A2 E308TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢，如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不锈钢。
A3 E308LTX-X 除碳含量较低外，与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量较低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低。
A4 E308HTX-X 除碳含量限制在上限外，与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量高，在高温下具有较高的抗拉强度和屈服强度。
A5 E308MoTX-X 除钼含量较高外，与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。也可用于焊接像OCr17Ni12Mo2型不锈钢锻件，比采用E316LTX-X焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些。
A6 E308HMoT0-3 除碳含量限制在上限外，与E308MoTX-3的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量高，其高温强度较高。
A7 E308LmoTX-X 除碳含量较低外，与E308MoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。也可用于焊接像00Cr17Ni14Mo2型不锈钢铸件，比采用E316LTX-X焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些。
A8 E309TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢，有时用于焊接在强腐蚀介质中使用的、要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢。也可用于异种钢的焊接，如0Cr19Ni9型不锈钢与碳钢的焊接。
A9 E309LTX-X 除碳含量较低外，与E309TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低。
A10 E309MoTX-X 除钼含量较高外，与E309TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊工作温度在320℃以下的碳钢和低合金钢。
A11 E309LMoTX-X 除碳含量较低外，与E309MoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊工作温度在320℃以下的碳钢和低合金钢。
A12 E309LNiMoTX-X 除铬含量较低、镍含量较高外，与E309LMoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。与E309LMoTX-X相比，其熔敷金属铁素体含量较低，氮化铬析出的可能性减小，因而耐蚀性良好
A13 E39LNbTX-X 除加入铌外，与E309LTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊碳钢和低合金钢。
A14 E310TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢
A15 E312TX-X 通常用于高镍合金与其他金属的焊接。焊缝金属为奥氏体基与分布其上的大量铁素体构成的双相组织，因此具有较高的抗裂性。
A16 E316TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢，由于钼提高了焊缝的抗高温蠕变能力，也可用于焊接在高温下使用的不锈钢。
A16 E316LTX-X 除碳含量较低外，与E316TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低。
A18 E316LKT0-3 与E316LTX-X的熔敷金属合金元素含量相同，为自保护型焊丝，主要用于低温工作的不锈钢的焊接。该焊丝降低了碳和氮的含量，焊缝金属具有良好的低温韧性。
A19 E317LTX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢，可在强腐蚀条件下使用。由于碳含量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低。
A20 E347TX-X 用铌或铌加钽作稳定剂，提高抗晶间腐蚀的能力。通常用于焊接以铌或钛作稳定剂的成分相近的铬镍合金钢。
A21 E409TX-X 用钛作稳定剂。通常用于焊接相同类型的不锈钢
A22 E410TX-X 焊接接头属于空气淬硬型材料，因此焊接时需要进行预热和后热处理，以获得良好的塑性。通常用于焊接相同类型的不锈钢，也用于在碳钢上堆焊，以提高抗腐蚀、耐磨损性能。
A23 E410NiMoTX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢。与E410TX-X相比，熔敷金属中铬含量低、镍含量高，限制了焊缝组织中的铁素体含量，减少对机械性能的有害影响。焊后热处理温度不应超过620℃,以防止焊缝组织中回火马氏体重新淬硬。
A24 E410NiTiTX-X 用钛作稳定剂。通常用于焊接相同类型的不锈钢
A25 E430TX-X 熔敷金属中铬含量较高，在通常使用条件下，具有优良的耐腐蚀性能，而在热处理后又可获得足够的塑性。焊接时，通常需要进行预热和后热处理。焊接接头经过热处理后，才能获得理想的力学性能和抗腐蚀能力。
A26 E520TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢管材。焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接时，通常需要进行预热和后热处理。
A27 E505TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢管材。焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接时，通常需要进行预热和后热处理。
A28 E2209TX-X 通常用于焊接铬含量约为22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体－铁素体基体的双相结构，焊缝金属强度较高，同时又具有良好的抗点蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能。
A29 E2553TX-X 通常用于焊接铬含量约为22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体－铁素体基体的双相结构，焊缝金属强度较高，同时又具有良好的抗点蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能。
A30 R308LT1-5 通常用于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。使用时应遵循制造厂家的产品说明
A31 R309LT1-5 通常用于碳钢管对奥氏体不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。使用时应遵循制造厂家的产品说明。
A32 R316LT1-5 通常用于OCr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。使用时应遵循制造厂家的产品说明
A33 R347T1-5 用铌和钽作稳定剂。通常用于0Cr18Ni11Nb型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。使用时应遵循制造厂家的产品说明
国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表见附表3.
