A 感应器铜导管的横断面形状和尺寸
对于中频感应加热炉的感应器，其感应线圈用的纯铜管一般都采用方形或矩形截面的异形管（图8-12).
例如，国外一家钢铁公司建成了一套7200kW的中频感应热处理作业线，专门用于生产φ63~406mm的焊管和石油套管，满足美国石油协会标准的要求。对于工频感应加热炉的加热器，其感应线圈用的纯铜管采用异形截面的圆孔偏心管（图8-13).这是因为从载流面积和散热条件来考虑，采用圆形偏心管较为有利。钢管制造厂也可以按照设计的需要提供各种规格尺寸的圆孔偏心管。
例如，德国的容克感应炉公司在为德国Schloemann 公司制造的10MN（1000t)立式穿孔机和31.5MN(3150t)卧式挤压机配套的挤压生产线提供的立式工频感应加热炉（感应器功率为750kW)和立式工频感应再加热炉（感应器的功率为600kW)采用的都是圆孔偏心管。
感应器圆孔偏心管的规格见表8-18.纯铜圆孔偏心管壁厚的选择见表8-19.
对于一定频率的电流来说，导体厚度为该频率下电流穿透深度的1.57倍时电阻值最小，感应器可以得到最好的电效率。在工程上，实际应用中一般导体厚度大于1.2倍电流穿透深度。
若计算中平均取纯铜的电阻率p=2×10-6Ω·cm,按电流穿透深度计算可求得在不同电流频率下线圈导体的电流透入深度值（表8-19),不同电流频率下线圈纯铜管的最佳壁厚及实际采用数可参考表中的数值，其中最佳壁厚是取T=1.57Δ1,实际采用壁厚取T≥1.24。
B 感应器的主要尺寸
