3.5%镍钢通过降低碳、硫、磷含量，加入镍等合金成分，并通过热处理细化晶粒，使其具有优良的低温性能，被广泛应用于乙烯、化肥、液化石油气及煤气工程中低温设备的制造。3.5%镍钢一般为正火或正火＋回火状态使用，其低温韧性较稳定，显微组织为铁素体和珠光体，使用温度达-101℃.经调质处理，其组织和低温韧性得到进一步改善，最低使用温度为-110℃.为避免由于过热而使焊缝及热影响区的韧性恶化，焊接时焊条尽量不摆动，采阳焊道、多道多层焊，并严格控制焊接预热温度及焊道间温度，一般控制在50~100℃范围内，同时应采用小的热输入施焊，焊条电弧焊的热输人应控制在2.0kJ/mm以下，熔化极气体保护焊的热输入应控制在2.5kJ/mm以下。由于3.5%镍钢中的含碳量较低，所以其淬硬倾向不大，一般可以不预热，但板厚在25mm以上，焊件刚性较大时，焊前要预热到150℃左右，道间温度与预热温度相同，钢有应变时效倾向，当冷加工变形量在5%以上时，要进行消除应力热处理改善韧性。该类钢在焊后消除应力退火处理过程中，易产生回火脆性。为避免回火脆性，建议采用4.5%Ni-0.2%Mo系焊丝，用NB-3N焊条焊接时，建议采用表5-58规定的焊接电流，焊后进行600~625℃热处理，有利于收善焊接接头的低温韧性。
