永兴特种材料科技股份有限公司（以下简称“永兴材料”），成立于2000年7月，是国家级高新技术企业，获评“全国五一劳动奖章”“全国钢铁工业先进集体获得者”，位列中国民营企业制造业500强、浙江省工业行业龙头骨干企业、浙江省制造业百强企业。坐落于太湖南岸的湖州市南太湖新区，现拥有湖州永兴特钢进出口有限公司、湖州永兴物资再生利用有限公司、湖州永兴投资有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司美洲公司、江西永兴特钢新能源科技有限公司、江西永诚锂业科技有限公司、湖州永兴新能源有限公司7家全资或控股子公司。
永兴材料致力于打造“新材料＋新能源”双主业发展格局，专业从事高品质不锈钢棒线材、特种合金材料、锂电材料和特种锂离子电池的研发和生产。在特钢新材料领域，与国内知名院校和科研机构深度合作，拥有86项专利，棒线产品市场占有率已经连续多年位居全国前三。产品在石油化工、电站高压锅炉、核电能源、装备制造、航空航天、海洋工程、军工等高端制造和装备领域的关键部位、关键零部件上得到广泛应用。在新能源领域，拥有自己的矿产资源，已完成从锂矿资源选定、采矿、选矿到电池级碳酸锂生产的产业链布局，拥有自矿产资源开采至卤水生产、电池级碳酸锂制备、超宽温区超长寿命锂离子电池的完整新能源锂电产业链。
一、发展历史
1. 历史沿革
1998年4月，湖州市老牌国有企业-湖州钢铁厂经市政府通过破产方案。1999年4月9日，久立集团签订收购老湖钢部分资产的协议，2000年6月，湖州久立特钢有限公司成立。同年9月1日，久立特钢冶炼出第一炉不锈钢，并实现当年盈利。2001年9月，企业负债上2号电炉，与1号炉形成两座电炉对一座AOD精炼炉冶炼，大幅度提高炼钢生产效率和产量，从此浙江不锈钢市场进入新格局。2002年4月，久立集团将大部分股权转让给管理层团队，高兴江成为控股股东。2007年，久立特钢经过二次股改，管理层收购其他法人股份，变成全自然人持股，公司正式更名为“永兴特种不锈钢股份有限公司”。2015年5月15日，永兴在深圳证券交易所上市，股票简称：永兴特钢，股票代码：002756。2017年，着手布局新能源产业链。鉴于“特钢”＋“新能源”双主业发展格局，2019年8月18日，公司名称由“永兴特种不锈钢股份有限公司”变更为“永兴特种材料科技股份有限公司”，证券简称相应由“永兴特钢”变更为“永兴材料”。
2. 产能、产品变化
目前永兴材料（不锈钢事业领域）专业从事高品质不锈钢和镍基铁镍基合金棒线材的研发和生产，钢种超过200个。产能从2000年的2万吨增至2020年的35万吨（实际销售29万吨）。不锈钢棒材（管坯）经下游加工后主要应用于石油化工、电站高压锅炉、核电能源、装备制造、航空航天、海洋工程、军工等工业领域。永兴材料是中国不锈钢棒线材龙头企业，不锈钢棒线材国内市场占有率自2007年以来已连续12年位居前三，其中双相不锈钢管坯国内市场占有率第一。
3. 工艺技术及装备提升历程
2000年9月1日恢复生产，9月，新购置的2号电炉竣工投产。2002年，改造和修复从德国进口的水平连铸机，实现了部分不锈钢水浇成连铸坯。2003年12月28日，特钢厂的连轧线轧制出第一根棒材。2004年，连轧线轧制出第一卷盘条和管坯。至此，永兴特钢真正实现了电炉冶炼-AOD 氩氧炉精炼一连铸一连轧“四位一体”短流程生产线。不锈钢连轧厂建立后的年轧钢能力可达到20万吨棒材、线材和管坯，产品精度和质量可达到当时国内最先进水平。
2010年10月，投资4亿元建设的“现代化熔炼技改项目”正式投产，采用超高功率电弧炉UHP-EAF、顶底复吹氩氧炉AOD-L、R10m弧形连铸机CCM等装备技术，配置了智能化控制系统。2015年，新建一条酸洗钝化线。2020年1月16日，公司投资8亿元建设的“年产25万吨高品质不锈钢和特种合金棒线项目”顺利完成试运行，对现有不锈钢浇铸系统进行升级改造，将钢锭模铸升级为智能连铸系统。
4. 环境保护建设与成效
永兴材料投资八千多万元建立污水处理装置、线回转脉冲袋式除尘器、空冷式换热器、节能型离心通风机、酸洗废气净化系统、酸洗废水处理系统、辐射检测仪、袋式除尘器烟尘自动在线监控设备、电炉能耗监控系统、轧钢循环水处理车间。
永兴材料将低碳发展纳入公司战略规划，遵循绿色循环发展方向，以“城市矿产”-不锈废钢为主要原料，采用低碳的电炉、精炼、连铸炼钢和轧制的短流程钢铁工艺生产特种不锈钢及特殊合金棒线材，主要用于油气开采及炼化、电力装备制造、交通装备制造、人体植入和医疗器械等高端装备制造领域。生产过程紧紧围绕“节能减排、低碳发展”主线，推行清洁生产，以更低的能耗和更少的碳排放实现优质产品。
二、研发能力与创新产品
1. 企业研发能力
永兴材料自成立以来，始终把特种不锈钢和特种合金材料核心技术研发工作摆在企业发展的首要位置。2000年，永兴材料创建之初，就由朱诚、杨辉、陈根保等技术专家组建成立技术研发中心。2007年，“永兴技术研发中心”被认定为“市级企业技术中心”。2008年，“永兴材料技术研发中心”被省科技厅认定为“永兴特种不锈钢省级高新技术企业研究开发中心”，同年被认定为“省级企业技术中心”。2010年，“永兴理化检测实验室”依托“永兴材料技术研发中心”，被中国合格评定国家认可委员会评定为国家级实验室。2011年，“永兴材料研究院”被浙江省科技厅认定为“永兴特种不锈钢省级企业研究院”。同年4月，永兴材料作为发起单位成立了“不锈钢长材产业技术战略创新联盟”，并担任理事长单位。2016年，“永兴材料研究院”被批准设立“永兴特种不锈钢省级重点企业研究院”。2016年12月，中国科协认定“永兴特钢技术中心”为“国家企业技术中心”。
企业研究院在建设期内，成功研发出N08825、N08020、N06625、N08367、SP2215、A286等耐腐蚀、耐高温不锈钢及特种合金材料，大力支持了高端装备制造业对先进材料的需求，产品广泛应用于核电装备、能源装备、海洋工程、航空航天等领域，为多个重大重点工程的建设提供了关键支撑。
永兴特钢省级重点企业研究院建设期间，还承担了“能源装备用耐蚀耐热高品质特种合金材料研发及产业化”新材料产业技术创新综合试点任务，项目已通过验收。
2. 企业创新产品
永兴材料目前产品主要用于核电、锅炉、石化、重大项目、工程应用，为国家积极发展基础原材料（进口替代）。研发出的新产品广泛应用于能源装备、海洋工程、航空航天等领域，为多个重大重点工程的建设提供了关键支撑，价格比进口材料降低20％～30％，为国家和应用单位节约了大量外汇。
2010年，永兴材料自主研制开发的TP347H（HFG）等为代表的超超临界高压锅炉用耐热不锈钢管坯，被科技部等四部委联合评定为“国家重点新产品”。
2012年，永兴材料研发了309L焊接用奥氏体不锈钢线材和S32750超级双相不锈钢管坯。这两样产品的工艺技术都达到了国内领先水平，并填补了国内空白，经多家下游客户试用后反响良好，产生了较好的经济和社会效益。
2012年，永兴材料率先自主研制开发的尿素级奥氏体不锈钢S31050（25.22.2）、316LMOD（316LUG），其各项技术指标优于进口产品，不仅在国内应用广泛，还实现我国首次出口，应用于国外化工项目。
2013年，永兴材料研发出 N08825耐蚀合金材料，替代进口材料，经下游客户制成不同规格成品管，先后应用于多个重点项目。
2016年，永兴材料在北京召开超宽幅双相不锈钢S32101板材产品发布会，会上与国核研究院签订了《战略合作框架协议》。此次研制成果成功填补了宽幅3.1米以上热轧不锈钢板的空白，奠定了AP／CAP系列不锈钢大规模使用的基础。
2016年，永兴材料联合北京科技大学、江苏武进开发的高压锅炉管材料SP2215进入高温持久试验阶段。这是一种具有创新性的、我国自主知识产权的高性能奥氏体耐热不锈钢，具有更高的高温持久强度以及优良的抗蒸汽氧化性能，填补了相关材料在国内的空白，解决了620℃乃至650℃超超临界机组建设选材问题，提升火电机组运行效率并降低能源消耗和污染排放，对行业发展具有积极的影响。
2017年，永兴材料成功研发耐高温浓硫酸高硅不锈钢S38815，填补了国内空白，推进了硫酸生产装备升级，提升了装备制造水平，改变了该产品主要依赖和受限于进口的局面，并向全球知名化工企业实现批量供货。
2018年1月，永兴材料成功研制直径700毫米超大直径锻制奥氏体不锈钢无缝管坯，广泛应用于能源装备等工程领域，突破了重大工程高端装备制造的原材料瓶颈。
2019年6月，永兴材料研发成功“大盘重高端装备堆焊用镍基耐蚀合金N06625盘条”，各项检测指标均优于国内产品，并获得市场认可。
2019年9月，永兴材料成功研发GH2132高温合金材料，替代进口。
永兴材料研发的我国首个具有自主知识产权的高压锅炉管材料630℃电站机组用SP2215新型高强耐热钢，有效解决了当前超超临界电站锅炉设计参数提升材料稀缺问题。该项目于2017年被国家发改委、工信部列入2019年技术改造专项中央预算内投资计划项目，形成发明专利3件，团体标准1项。
永兴材料在研发能力、创新机制、关键技术等方面取得显著成果，有力地推动了企业自主创新能力的提升，支撑企业高质量发展。
三、品牌产品与应用
经过多年持续开拓发展，永兴材料成为国内特种不锈钢长材三大企业之一，与另外两家共占据国内50％左右的市场份额，且永兴材料市场占有率连续十多年稳居全国前三。其中，双相不锈钢长材占据国内市场50％以上份额，得到客户和市场的认可和好评。同时，也积极开拓国外市场，得到国际市场的认可和好评。目前，主导产品不仅可以按照企业标准研发生产，还可按照发达国家的标准组织定制化的研发生产，主导产品已经远销美国、意大利、加拿大、瑞士、韩国、新加坡、马来西亚等十几个国家。
永兴材料作为特种不锈钢和特种合金行业领军者，一直以来积极承担和参与国家重大项目的建设，并提供优质的产品和服务。生产出的多款优秀终端产品被广泛应用，其中N08825耐蚀合金，应用于多个重大重点工程，替代进口；尿素级奥氏体不锈钢S31050、316LMOD各项技术指标优于进口产品，不仅应用于国内多个重大重点工程，还出口国外；核岛反应堆堆内构件用不锈钢、不锈钢锻件应用于阳江核电站5号和6号机组；双相不锈钢管坯主要应用于克拉2气田工程、扬子石化巴斯夫二期工程；奥氏体不锈钢管坯主要应用于福清5号、6号核电机组和巴基斯坦卡拉奇K2／K3核电机组项目等；还有超宽幅（S32101）双相不锈钢应用于AP1000与CAP1400等第三代核电站的模块化建造，替代进口，填补国内空白。
永兴材料以行业领先的技术水平和产品品质，已取得了多领域终端用户的供应商认证。在石油化工领域，永兴材料成为国内通过认证的三家（永兴特钢、太钢、宝钢）企业之一，且是唯一一家民营企业；大型火电领域，永兴材料是唯一一家同时取得三大锅炉厂供货资质的民营企业，承担了“TP347H（HFG）高压锅炉用耐热不锈钢管坯”国家火炬计划项目，并于2013年被评为国家重点高新技术产品；核电能源领域，永兴材料凭借优异的性能和良好的稳定性在核电领域实现了广泛应用，为众多国内外核电项目提供重要母材；海洋工程领域，永兴材料生产的双相不锈钢系列产品在耐海水点腐蚀、应力腐蚀等方面具有优异的性能，在海洋工程装备领域得到了广泛的应用；汽车制造领域，永兴材料研发生产的汽车制造用材已被广泛应用；医疗器械材料领域，永兴材料研制开发的人体植入物用特种不锈钢材料，已广泛应用于多地骨科医疗器械单位。
四、今后的发展规划
2021年是我国“十四五”规划开启的第一年，永兴材料乘势而上制定《永兴材料2021年经营预期目标和五五战略》，总任务是坚持新发展理念，推动企业转型升级。
（1）产品定位新材料。特种不锈钢及镍基合金棒线材，部分产品延伸至银亮棒。
（2）供应链定位新材料。选择建设镍铁自供工厂。
（3）项目规划新材料。除完成2021年转型升级项目外，择机在印尼建设年产20万吨镍铁工厂。
（4）计划总投资额约20亿元，其中新材料15亿元、新能源4亿元、其他1亿元。
（5）保持行业龙头地位，推动高质量发展。新材料：控总量调产品结构，高附加值产品占比每年有提升，要达到50％以上。
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