早期的一步法不锈钢冶炼工艺即电炉一步冶炼不锈钢,是指在一座电炉内完成废钢熔化、脱碳、还原和精炼等工序,将炉料一步冶炼成不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬),生产中原材料、能源介质消耗高,成本高,冶炼周期长,生产率低,产品品种少,质量差,炉衬寿命短,耐火材料消耗高,目前已全部淘汰此种生产不锈钢的方法。



  随着炉外精炼工艺的不断发展以及AOD(或GOR)炉在不锈钢生产领域的广泛应用,目前很多不锈钢生产企业采用脱磷铁水或低镍铁水代替废钢,将铁水兑入AOD(或GOR)炉,高位料仓加入合金作为原料进行不锈钢冶炼,由此形成了新型一步法冶炼工艺。新型一步法冶炼工艺与早期一步法相比,在生产流程上取消了电炉这一冶炼环节,其优点包括降低投资;降低生产成本;高炉铁水冶炼降低了配料成本,降低了能耗,提高了钢水纯净度;废钢比低,适应现有的废钢市场;对于冶炼400系和低镍200系不锈钢尤为经济。但新型一步法对原料条件和产品方案具有一定要求:一是要求入炉铁水磷含量低于0.03%,因此冶炼流程中须增加铁水脱磷处理环节;二是不适用于成分复杂、合金含量高的不锈钢品种。作为发展中国家,我国废钢资源缺乏,又是极度贫镍的国家,加之400系和低镍200系不锈钢在日常生活和工业生产领域的应用范围越来越广,这些客观条件都使得新型一步法不锈钢冶炼被越来越多的生产企业采用。



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