14Cr18Ni11Si4AITi 双相钢的特点是兼具良好的力学性能和耐蚀性。该钢含有3.4％～4.0％Si，既可强化铁素体，又可强化奥氏体，加之奥氏体中存在的碳化物，因而使钢具有高的强度，并提高其耐浓硝酸腐蚀性。该钢具有优良的耐高浓氯化物应力腐蚀性能，应用制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备。该钢在苏联使用的钢号为15X18H12C4TO（ЭИ654）。
表9.15列出了该钢930～1050℃固溶处理后的力学性能。实际上经固溶处理后，该钢的屈服强度范围一般为510～630MPa。进一步提高固溶温度对钢的力学性能没有什么影响，这是因为碳化物的溶解所产 生的软化与α（δ）相增加所造成的强化相互抵消了。
在600～850℃时效时，钢的强化与脆化是由于。相的析出，硅的合金化加速钢中。相的形成过程，固溶处理后在800℃保温5min即可使钢的塑性显著降低。在450～550℃时效时的强化和脆化则是由高铬的α相的弥散硬化引起的。
14Cr18Ni11Si4AlTi 双相钢中的奥氏体是亚稳定的，在零下温度变形时发生强烈的γ→α＇转变，所形成的马氏体α＇相含量及其抗拉强度与压下量和冷变形温度成正比。冷变形后在450℃时效，该钢具有高的强度和硬度，此时的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。进一步提高时效温度，钢的强度下降，这是由于发生了a→γ的逆转变和析出粒子的聚集长大。该钢在高强度时效状态下的耐蚀性与未强化的钢处于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。
