奥氏体不锈钢具有面心立方晶体结构,无磁性,不能通过热处理强化,只能采用冷加工强化手段提高强度。由于其耐蚀,良好的常温和低温韧性、易成型性和良好的可焊性而广泛应用于各工业领域和日常消费领域。奥氏体不锈钢产量约占不锈钢产量的70%,其产品涵盖板、管、丝、带、棒材、锻件等几乎所有的冶金产品类型。
(06Cr17Ni12Mo2)316不锈钢和(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢均属于奥氏体不锈钢,不能通过热处理手段予以强化,它们具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性能以及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8基础上加入2%Mo,赋予了刚的良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类(如亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有适宜的耐蚀性。在还原性酸介质中其耐蚀性远优于(06Cr19Ni10)304不锈钢和(022Cr19Ni10)304L不锈钢。
(06Cr17Ni12Mo2)316不锈钢和(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢,两者的差别主要表现在前者碳含量较高,后者为超低碳型奥氏体不锈钢,为了组织平衡,后者的镍较高。两者相比较,(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能,适于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。(06Cr17Ni12Mo2)316不锈钢和(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢是制造合成纤维,石油化工、纺织、化肥、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐蚀原材料。
一、化学成分
标准名称 | (06Cr17Ni12Mo2)316不锈钢和(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢化学元素成分 % | |||||||||
碳 | 硅 | 锰 | 磷 | 硫 | 铬 | 镍 | 钼 | 氮 | ||
GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
二、力学性能
各种标准中022Cr17Ni12Mo2(316L)不锈钢的室温力学性能 | |||||||
标准 | 材料类型 | 状态 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
GB4237-92 | 热轧板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
ASTM A473 316L | 锻件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
A276 316L | 热加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
A167、A240 316L | 管、板、带 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 |
三、耐腐蚀性能
(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢耐均匀腐蚀性能 | |||
腐蚀介质 | 浓度 % | 温度 ℃ | 腐蚀率 mm/a |
硫酸 | 0~30 | 25 | <0.3 |
10 | 0≤50 | <0.3 | |
40 | 25 | >0.3 | |
85 | 25 | <0.3 | |
98 | 25~50 | <0.3 | |
磷酸 | 40 | 70~100 | <0.3 |
40 | 沸腾 | <0.3 | |
50~60 | 70~100 | <0.3 | |
50~60 | 沸腾 | >0.3 | |
70 | 70~90 | <0.3 | |
70 | 100 | >0.3 | |
80 | 70~80 | <0.3 | |
80 | >80 | >0.3 | |
粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
190 | 14 | ||
浓 | 沸腾 | <0.0005 | |
甲酸+醋酸 | 20 | 沸腾 | 0.26 |
70 | 沸腾 | 0.26 | |
20 | 沸腾 | 0.401 | |
45 | 沸腾 | 0.401 | |
醋酸 | 30 | 沸腾 | 0.001 |
50 | 沸腾 | 0.005 | |
70 | 沸腾 | 0.018 | |
99 | 沸腾 | 0.035 | |
熔融尿素 | 尿素 32~34 | 190~195 | 0.065 |
二氧化碳 10~11 | |||
氨气 35~36 | |||
水 19~21 | |||
熔融尿素 | 二氧化碳 35 | 170~180 | 0.024 |
氨气 54~55 | |||
水 10 | |||
熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
甲胺 30 | |||
氨气 20 | |||
水 20 |
四、工艺性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不锈钢和(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢均具有良好的冷、热加工性能,钢的热塑性良好,过热敏感性低,适宜的热加工温度为900~1200℃。由于钢中含钼量较高,其变形抗力较0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不锈钢明显提高。
两种钢的冷加工性能良好,可进行冷轧、冷拔、深冲、弯曲、卷边、折叠凳冷加工和冷成型。
两个牌号的固溶处理温度为1050~1100℃,冷却方式为水冷和空冷,需根据产品的截面尺寸确定。钢在固溶状态下的组织为奥氏体组织。
两种钢焊接性能良好。(06Cr17Ni12Mo2)316不锈钢手工焊焊条采用奥202、奥201或E316-15(美国牌号),为保持良好的耐晶间腐蚀性能,焊后应进行固溶处理,若不允许热处理,应选用022Cr17Ni12Mo2。316L不锈钢手工焊条为奥022,焊后可不进行热处理,仍具有良好的耐晶间腐蚀能力。
五、材料应用
由于(022Cr17Ni12Mo2)316L不锈钢的力学性能和耐蚀性能的良好配合,广泛应用于化学加工工业,如制造合成纤维、石油化工、纺织、化肥、印染及原子能工业设备,如塔、槽、容器管道、热交换器等。适用于制造大截面尺寸的焊接部件和设备。