精矿产量是矿山生产经营最基础的一项指标,也是矿山规模和实力体现最重要的标志。提高自有矿粉供给率,成为各大钢铁企业提升竞争力的首选。


在得知公司给太钢尖山铁矿下达的精矿增产目标后,一些人打起了退堂鼓。


采场已经从“馒头状”变为了“锅底状”,开采难度越来越大,近几年一直处于出矿的瓶颈期;去年斜井遭遇强降雨灾害,采矿出矿难问题进一步加剧,精矿产量不增反降;露采转地下项目启动,重大工程项目与正常生产经营交叉非常多;


困境当道,是恇怯不前,败下阵来,还是知难而进,攻下“城池”。尖山铁矿立即召开全体干部职工大会,讲形势、聚人心、明目标……“会议现场气氛热烈,掌声不断,大家的思想得到了统一,咱矿山人从不服输、永不放弃的精气神绝对够用。”党群工作室主任冯建军回忆起年初的这次大会,笑着对记者说。


这是一次举旗定向、凝聚力量的大会。


“跨过去了是门,跨不过就是坎,有困难要克服困难,没条件要创造条件,想尽一切办法,干、快干、快快干,主动增产,实现降本,提高效率,把‘不可能’变为‘可能’。” 尖山铁矿党委书记、矿长郭振海发出动员令。


时间不等人,办公楼的灯时常凌晨还在亮着,大家反复研究着增产的措施。


他们把目光首先聚焦到精选半自磨系统上来。精选半自磨系统是尖山铁矿与太钢袁家村铁矿协同发展,利用加工岚县闪石型原矿,实现增产的重要工艺。2021年已经成功实现增产精矿粉10万吨。


然而,始料不及的疫情让加工岚县矿石实现增产的计划也被迫中断,无法实施。“岚县矿石拉不回来,增产任务衔接不上,去年井下灾害板结的泥矿能不能想办法用上。” 郭振海问。


“天气非常寒冷,板结的矿石没有丝毫松动,铲装运输是个大问题,我们来想办法。”生产技术室主任李国旭立下了军令状。    


深井下,钻孔、砸碰、电锤各种作业器具齐上场,职工们撸起袖子卖着力气干,上半年,回收采场低品位矿石27.94万吨,精选加工精矿7.44万吨,全部超设计产能,为增产计划完成奠定了坚实基础。


看到成绩的尖山铁矿,继续在“三降两增”上寻找突破口。采场出矿难问题必须破解,这是块难啃的硬骨头,但也是实现增产的根本。


尖山铁矿总工程师梁光旭说,“建矿30年,我们也挖了30年,资源是有限的,可开采境界圈越来越小。”如何破解,尖山铁矿对标找差、集思广益,一揽子措施相继推出。


“工艺布局大有文章可做,这是实现增产的关键。”梁光旭说。为此,尖山铁矿组建成立了保证供矿能力项目攻关团队,围绕细化月度采剥计划、严肃周工艺计划、强化现场管控计划,“三位一体”全方位地提升采场工艺计划执行率。“我们一方面提前组织穿孔作业、开沟爆破,加快开沟进度,另一方面,充分利用小型设备深坑作业的灵活优势,最大限度地提升采场出矿速度。”攻关取得了明显成效,采场的可持续出矿能力大幅提高。


同时,尖山铁矿在提升效率上持续不断地下功夫。磨选是最后一道工序,球磨机作业率是关键指标。磨选作业区党支部书记、主管于志伟是一位80后的年轻干部,思想活,干劲足,办法多,他以周为单位制定球磨机补加球计划,稳定球磨机充填率。依据现场变化,修订了工艺技术标准与工艺纪律。引入竞赛机制,将稳定率作为评价指标,对看护同一台磨机的职工进行排名奖励,增强过程控制效果。5月份球磨机作业率创历史最高水平,达到97.99%。


“设备的安全运行是一切工作的基础。”胶排作业区党支部书记、主管帅文虎认真地说,“采矿部从控制故障入手,与我签订了故障责任书。”为了减少排岩机故障,作业区进一步完善基于手机APP的PLC远程监控控制系统,提升远程预警能力,提高设备运行的可靠性;进一步完善胶带机滚筒的温度远程采集,提升设备信号的远程自动控制水平。在此基础上,抓岗位履职、抓过程控制、抓专业点检、抓隐患整改……上半年胶排故障时间创运行以来最低纪录,为保证采场出矿量发挥了重要作用。


一系列措施的落地实施,成效显而易见,尖山铁矿在公司 “铁精矿安全增产降本增效”专项竞赛中荣获先进单位。这极大提振了干部职工的信心和决心,还有哪些困难,尖山人“兵来将挡水来土掩”。


斜井是采矿与选矿衔接的咽喉要道,是矿石输出最重要的通道。然而,今年是井下灾害治理项目任务最重的一年,为了在汛期前完成井下水仓扩容、井下强排系统建设,斜井生产与项目建设哪个都不能耽误。


斜井作业区主管吴吉龙说,“井下日常生产仅有8名工作人员和4名管理人员,共12人。今年井下项目建设时间紧任务重,2000多吨施工物资要入井,施工人员最多时候有60人以上在现场作业,最少也有40人左右”,生产与项目交叉非常多,人员与设备的出入井矛盾突出。


一手抓项目推进,一手抓井下生产就成了斜井作业区的常态。斜井作业区主管、副主管坚持井下带队组织生产,协调现场矛盾和问题。专人专项制定卡轨车作业计划,协调卡轨车运输矛盾,最大限度地满足职工生产生活和项目建设的需要。上半年,斜井作业区矿石运输量超额完成任务,效率、电耗、衬板、运输带、维修费等全部低于预算指标,工序成本还降低了1.16元/t。


从“不可能”的困难中找到“可能”的办法和措施,把“不可能”越过的高山,蹚为了脚下的平地。尖山铁矿不向困难低头,专注而大胆,瞄准精选增产、采场出矿、胶排效率、球磨机作业率几个关键指标,出奇招,施妙招,把瓶颈化为动力,精矿粉产量较上年增长2.85万吨,较商业计划书“银目标”增长1.42万吨,精矿粉成本较上年下降11.85元/吨。


“面对困境,没有完不成的任务,只有不想完成的任务。这是公司给我们的考验,公司不需要理由,要的是我们的行动。我们将继续按照‘三降两增’要求,挑战自我、提升自我,集全员之力向‘金目标’发起冲锋。” 郭振海举棋落子。