1．碳（C）
①. 含碳量的增加，使得碳素钢的强度和硬度增加，而塑性、韧性和焊接性能下降。
②. 一般情况下，当含碳量大于0.25％时，碳钢的可焊性开始变差，故压力管道中一般采用含碳量小于0.25％的碳钢。含碳量的增加，其球化和石墨化的倾向增加。
③. 作为高温下耐热用的高合金钢，含碳量应大于或等于0.04％，但此时奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能下降。
2．硅（Si）
①. 硅固溶于铁素体和奥氏体中可起到提高它们的硬度和强度的作用。
②. 含硅量若超过3％时，将显著地降低钢的塑性、韧性、延展性和可焊性，并易导致冷脆，中、高碳钢回火时易产生石墨化。
③. 各种奥氏体不锈钢中加入约2％的硅，可以增强它们的高温不起皮性。在铬、铬铝、铬镍、铬钨等钢中加入硅，都将提高它们的高温抗氧化性能。但含硅量太高时，材料的表面脱碳倾向增加。
④. 低含硅量对钢的耐腐蚀性能影响不大，只有当含硅量达到一定值时，它对钢的耐腐蚀性能才有显著的增强作用。含硅量为15％～20％的硅铸铁是很好的耐酸材料，对不同温度和浓度的硫酸、硝酸都很稳定，但在盐酸和王水的作用下稳定性很小，在氢氟酸中则不稳定。高硅铸铁之所以耐腐蚀，是由于当开始腐蚀时，在其表面形成致密的SiO2薄层，阻碍了酸的进一步向内侵蚀。
