工程塑料管道具有比金属轻、有一定机械强度、优良的耐腐蚀性能和加工性能（可机械加工、热成型和焊接）等特性。
1. PVC（聚氯乙烯）
PVC具有良好的耐腐蚀性能、加工性能、力学性能。在石油化工方面，PVC管主要用于输送某些腐蚀性流体，不宜用于输送可燃、剧毒和含有固体颗粒的流体。
PVC有较好的耐溶剂性和化学稳定性，耐石油、汽油、丙烷、丁烷等烷烃类的腐蚀和溶解，对一般无机酸、有机酸、碱类和醇类均耐蚀。但氯代烷烃、酮类、醚类、芳烃类等溶剂，对它有很大的溶胀性，强氧化剂可和它起作用。
PVC管材规格已经标准化：8～200mm，另又增加Φ250mm、Φ300mm、Φ350mm、400mm。有带承插口三通及90°肘形弯头；带螺纹的三通及90°弯头；平口90°弯头；平口异径三通；带凸缘、带螺纹接管及接管螺母；隔膜阀DN65、DN80；45°角形截止阀DN25、DN30、DN40、DN50。
根据使用情况，PVC管可分为0.5MPa、0.6MPa、1.0MPa和1.6MPa 四个压力等级；PVC管适用的温度范围为-15～60℃，低于下限温度使用易开裂，高于上限温度使用会软化。
PVC管一般分为轻型管和重型管两种。硬聚氯乙烯管可用于真空度小于740mmH的管道。常温下，硬聚氯乙烯管的使用压力如下：轻型管，≤0.6MPa；重型管，≤1.0MPa。
采用承插粘接连接方式的挤压成型的硬聚氯乙烯管的使用压力较高。硬聚氯乙烯的热变形温度为73.8℃，它的线胀系数比较大，约为钢的7倍，而弹性模量较小。硬聚氯乙烯管的聚氯乙烯单体含量及稳定剂中的铅、镉等有害物质超过标准时对环境和人身健康有害。
2. PP（聚丙烯）
PP比水轻，熔化温度为（165±5）℃，推荐使用温度小于120℃。低温性能比PVC还差。线胀系数常温下比PVC大一倍。热收缩率比PVC小。导热性很差（添加石墨可改善导热性）。短时抗拉强度为30～38MPa，随温度升高而下降。弹性模量不到PVC的一半。抗冲击强度不高。伸长率20℃下为12％。长期抗拉强度较低，其蠕变现象比PVC更严重，其蠕变极限为16MPa。
PP管具有优良的耐化学药品性。对于有机酸、碱或盐类溶液（氧化性除外）几乎温度高到100℃而无破坏。例如，在100℃以下的浓磷酸、40％硫酸、浓盐酸及盐类溶液中均可使用。对于发烟硫酸、浓硝酸和氯磺酸等强氧化性酸，即使在室温下也不能使用。对于含有活性氯的次氯酸盐、过氧化氢以及铬酸等氧化性介质，也只能用于低浓度和低温度的情况。对于羧酸（浓醋酸与丙酸除外）有较好的耐蚀性。酚醛、酮类等介质对其无溶胀作用。烷烃特别是卤代烃则能引起溶胀。温度在80℃以上时，芳香烃对其有溶解作用。在100℃以下时，乙醇、乙二醇、丙三醇都可使用。
PP有很好的加工性能，它可以机加工、热成型、焊接和消除应力退火处理。PP管一般比PE管更坚硬，有更好的抗高温性能，常被优先选用，如用于地上管道和热流体输送。PP比ABS或PVC可提供更好的溶剂阻力，因此排水管主要用PP。PP管的主要标准有ASTMD3311、CSA B181.3、CSA B137.11（CSA为加拿大标准协会）。
3. UPVC（硬聚氯乙烯）
UPVC是一种以聚氯乙烯为主体的特级增强聚氯乙烯。目前，UPVC塑料制管、管件和塑料制阀门已广泛使用（表4-18）。
4. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）
ABS塑料在国内防腐领域内开始得到应用（表4-19）。ABS管标准有 ASTM D3311、ASTM D2680、CAS B181.5、ASTM D1527、ASTM 2282。
5. PE（聚乙烯）
聚乙烯管由高、低压聚乙烯粒状料挤压成型。它具有良好的耐腐蚀、耐溶剂性能，介电性好、吸水性小、无毒、质轻，可供输送腐蚀性液体用，也可用于埋地输送燃气。
承受压力：低压聚乙烯（HDPE）重型管不超过1MPa，轻型管不超过0.5MPa；高压聚乙烯（LDPE）重型管不超过0.6MPa，轻型管不超过0.3MPa。使用温度：-20～60℃。
