不锈钢对焊管件通常用于DIN≥500mm的管道，广泛应用于易燃、可燃介质，以及高的温度-压力参数的其他介质管道。对焊管件比其他连接形式的管件连接可靠、施工方便、价格便宜、没有泄漏点。
管件的壁厚等级用管子表号表示，常用的管子表号为Sch40、Sch80，选用不锈钢对焊管件时，管件应与其连接的管子的管子表号相同，即管件与管子等强度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚与管子的壁厚相同。我国钢制对焊管件的国家标准（GB 12459）、中国石油化工总公司标准（SH 3408）基本与ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。
常用的对焊管件包括弯头、三通、异径管（大小头）和管帽，前三项大多采用无缝钢管或焊接钢管通过推制、拉拔、挤压而成，管帽多采用钢板冲压而成。
它们通过公称壁厚等级（管子表号或壁厚值）来实现与管子等强度，至于其局部应力集中的补强，是制造厂应解决的问题。制造厂应对对焊管件的强度进行设计，并通过验证试验法进行验证。
1. 弯头（Elbow）
长半径弯头（LongRadius Elbow)(R=1.5DN），一般情况下，应优先采用；短半径弯头（Short Radius Elbow)(R=1.0DN），多用于尺寸受限制的场合，其最高工作压力不宜超过同规格长半径弯头的0.8。
弯管（Bend）（R＝nDN)用于缓和介质在拐弯处的冲刷和动能，可用到R分别等于3DN、6DN、10DN、20DN。
根据制造方法不同又分为推制弯头、挤压弯头和焊制斜接弯头。推制弯头和挤压弯头常用于介质条件比较苛刻的中、小尺寸管道上，焊制斜接弯头常用于介质条件比较缓和的大尺寸管道上，同时要求其弯曲半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于45°时，不宜用于剧毒、可燃介质管道上，或承受机械振动、压力脉动及由于温度变化产生交变荷载的管道上。
对焊弯头的几种形式如图4-3所示。
2. 三通（Tee）
等径三通（Straight Tee）、异径三通（Reducing T、y形三通。y形三通常常代替一般三通，用于输送有固体颗粒或冲刷腐蚀较严重的管道上。
三通的几种形式如图4-4所示。
3. 异径管（大小头）（Reducer）
通常有同心异径管（Concentric Reducer）、偏心异径管（Eccentric Reducer）。
异径管的几种形式如图4-5所示。
4. 管帽（封头）（Cp）
有平盖封头、标准椭圆封头。
平盖封头制造较容易，价格也较低，但其承压能力不如标准椭圆封头，故它常用于N≤100100mm、介质压力低于1.0MPa的条件下。标准椭圆封头为一带折边的椭圆封头，椭圆的内径长短轴之比为2：1，它是应用最广的封头。
在很多情况下，如管廊上的管子端部，不用管帽而用法兰代替，以便于管子的吹扫和清洗。
对于DN≤40mm的管子及其元件，因为其壁厚一般较薄，采用对焊连接时错口影响较大，容易烧穿，焊接质量不易保证，故此时一般不采用对焊连接。但下列几种情况例外。
①. 对于DDN≤4040mm、壁厚大于或等于Sch160的管道及其元件，其壁厚已比较厚，采用对焊连接时，前面所述的问题已不存在，故也常用对焊连接。
②. 有缝隙腐蚀介质（如氢氟酸介质）存在的情况下，即使DDN≤40mmm、壁厚小于Sch160，也采用对焊连接，以避免缝隙腐蚀的发生，此时在焊接施工时常采用小焊丝直径、小焊接电流的氩弧焊，而不用一般的电弧焊。
③. 对润滑油管道，当采用承插焊连接时，其接头缝隙处易积存杂质而对机械设备产生不利影响，此时也应采用对焊连接。
