阀门的质量要求事项主要有以下几点：
1. 内漏问题
是否有内漏或内漏的大小是衡量一个阀门质量的主要技术指标。对于压力管道来说，处理的介质大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏（内漏）越少越好，甚至有些介质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。
2. 外漏问题
外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要求更严格，因为它直接泄入大气，会直接引起事故，造成人身伤害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀或隔膜阀来保证阀门的外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定，即不超过 500×10-6 。
3. 材料质量
材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。众所周知，大多数DN≥50mm的阀门都是铸造阀体，如果质量不好，会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。ASTM和我国的材料标准通常情况下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻情况下材料能较好地满足操作条件的要求，这些标准中都设置许多选择性附加检验项目，设计人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题，如果要求不当，会无意义地增加基建投资。
4. 阀门出厂前试验要求
①. 阀门出厂前要根据JB/T 9092-1999《阀门的检验与试验》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。
②. 根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。
③. 壳体压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或黏度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。
④. 低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。
⑤. SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求，比JB/T 9092要求更严格。
