一般来说，无论原材料生产，还是原材料进一步加工生产，都需要合理正确的工艺来指导生产。合理正确的工艺是需要工艺评定来评定其正确性和合理性的，所以工艺评定就显得重要和必不可少，下面就有关工艺评定的目的、内容和步骤介绍如下。
为了制定该金属材料的最佳加工工艺，特别是对尚未掌握其工艺性能的金属材料，进行这种工艺试验尤其必要。
为了正确选材，在加工工艺制定时，常需通过工艺试验评定要选金属材料是否适用于制造该结构。
工艺评定是由试验目的决定的，如果是为了制定一套要选用金属材料加工制造某具体产品的最佳加工工艺时，则工作内容与步骤如下。
①. 准备工作
主要是熟悉产品，明确任务要求，调查研究与搜集资料，考察现场、试验条件和物质条件等。
②. 工艺性能分析
运用现代加工科学技术知识和实践经验，对要选用金属材料加工的难易程度作分析、判断或预测，估计加工过程可能出现的技术问题，并分析产生问题的原因和寻找解决的办法。
③. 工艺性能试验
在分析基础上，按需要和可能有针对性地做试验。对于要选用材料一般是先做工艺性能方面的试验，后做使用性能方面的试验。
④. 拟订加工方案
综合工艺性能分析与试验的结果，提出综合解决加工问题的技术措施。主要工作是选定加工方法和相应的加工技术，确定加工工艺参数和其他特殊的工艺措施等。
⑤. 加工评定
对重要的结构，如锅炉、压力容器中的受压构件的制造，要求在投产之前结合产品结构特点和现场生产条件作加工工艺评定。此项工作实质上就是对前面拟订的加工工艺是否适用于该产品的制造作出评价，经评定合格的加工工艺才能用于编制加工工艺文件去指导生产。
如果工艺评定仅是为了选材或开发新金属材料，则工作内容可简化，只作工艺性能分析与试验，但试验应运用更为先进与精密的测试手段，最后将结果写成研究报告即可。
