20世纪80年代初，我国从美国WestingHouse公司和CE公司引进了300MW和600MW 亚临界火电机组的设计、制造技术，并成功地进行了国产化。美国火电机组用钢系列与我国不太相同，其低温段采用碳素钢，高温段采用奥氏体不锈钢管；四大管道用材如主蒸汽管道、再热蒸汽管道采用P22，再热蒸汽管道冷段采用A106B（300MW）和A627-870（600MW），主给水管道采用ST45.8（300MW）和A106B（600MW）。在引进设计、制造技术的同时，美国ASME、ASTM标准也引入了我国，标准中的牌号包括：SA106B、SA106C、SA210C、T11／P11、T12／P12、T22／P22、T91／P91、TP304H、TP347H等，其中部分牌号相继在浙江不锈钢管厂家开发研制，大部分牌号至今仍被广泛使用。此后的20年里，这两个等级的机组一直作为中国电力建设的主力机组。
1985年YB 529-1970标准上升为国家标准《高压锅炉用无缝钢管》（GB 5310-1985），由鞍钢起草。该标准在总结了YB 529-1970标准10余年的生产执行情况和使用情况的基础上，参考了ISO标准、德国DIN17175和美国ASTM213、ASME213等标准的有关部分，移植了DIN17175标准中的10CrMo910和ASTM213、ASME213中的TP304H、TP347H 3个牌号，新增加了12CrMo牌号；在技术要求方面尽量与国际接轨，标准的整体水平有较大提高。但值得一提的是，由于受整体发展水平的影响，以及对新产品的认知不足，在此次标准修订中，未能将T91／P91这个牌号纳入标准中，使T91／P91的开发滞后很多年，以致在以后的超临界、超超临界机组的建设中，不得不花大量外汇从国外购买。
1985年宝钢无缝不锈钢管厂从德国引进的Φ140mm连轧管机组建成投产，并开始陆续按GB 5310-1985、DIN17175标准生产中、小口径的高压锅炉管。宝钢从冶炼、轧制到热处理等先进的装备和工艺技术以及完善的质量检测手段，为高压锅炉管的研发创新和发展起到了非常重要的作用。
