2019年，是我们伟大祖国成立70周年，也是我们鞍钢无缝不锈钢管厂成立66周年。66年前，在党中央及各级政府的亲切关怀和万众瞩目下，新中国第一座无缝不锈钢管厂正式开工，诞生了新中国第一根无缝钢管。66年后，特别是在改革开放以来，鞍钢无缝不锈钢管厂在市场经济大潮的波涛汹涌中，全体职工上下同欲、直立潮头、披荆斩棘，始终屹立于中国钢管行业前茅。
（一）1953-1966年，是鞍钢无缝钢管厂的蓬勃发展时期
鞍钢无缝钢管厂于1950年3月开始筹建，是鞍钢著名的“三大工程”之一，1952年7月1日开工建设，1953年10月27日试轧成功，同年12月26日正式投产。设计能力年产量6.19万吨，于1956年达到设计能力。
（1）鞍钢无缝不锈钢管厂ф140mm轧管机组，是从苏联全套引进的第一套自动轧管机组。原设计生产规格为ф38～140mm，壁厚4～20mm，长度4～12m；设计产量6.19万吨／年，投产3年后的1956年生产了6.6万吨，超设计7％。1954年，生产出我国首批油管，并开始向地质、化工、军工等部门提供管材。
（2）1954年，从苏联全套引进的地质、油井管生产加工线建成投产。
（3）1956年，应国家急需，由我国自己设计制造的第二冷拔生产车间建成投产。
（4）1958年，为了解决国家需要大量无缝不锈钢管的问题，鞍钢无缝钢管厂先后参照苏家屯铜管厂的设备图纸，利用废旧材料和设备，设计和制造了一台简易的ф76mm穿孔机和自动轧管机，用于生产供冷拔用的毛管。后来又制造了3套相同的机组-红旗1号、红旗2号、红旗3号，分别调往四川、云南、山西等地。这样除鞍钢建成ф140mm自动轧管机组外，鞍钢提供人力和技术支援，在北京、天津、陕西、湖南等地都播下了钢管生产的种子。同年从苏联全套引进的第一冷拔、冷轧生产车间建成投产。
（5）1963年，第二冷拔车间超薄壁的旋压管生产线建成投产。从开工生产到1966年末，是鞍钢无缝钢管厂蓬勃发展时期，是以高质量、高速度发展的机械化水平较高的时期，党和国家对于我们给予了无限的希望。毛主席在1953年12月25日祝贺“鞍钢三大工程”提前竣工生产的复电中，殷切希望我们“要继续努力学习先进技术，发挥工人阶级的智慧和力量”。至1966年末，鞍钢无缝钢管厂生产能力已经达到12.1万吨，超过原设计能力一倍多，产品品种相应扩大，产品质量综合合格率达到97.6％。
（二）1967-1977年，鞍钢无缝不锈钢管厂迎难而上，依靠自己的力量创新改造
由于历史原因，这个时期的生产曾遭到破坏，经过十多年努力探索总结的一整套企业管理的规章制度被废弃，停产长达四个月之久。但是鞍钢无缝钢管厂广大职工接受了严峻的考验，许多老工人、老干部和工程技术人员默默为无缝钢管厂做着贡献。
（1）1970年，为了扩大生产，无缝不锈钢管厂依靠工程技术人员，创造性地设计了一台不够完善的狄塞尔轧管机。只花了80万元人民币，在不到半年的时间内，便完成了这套轧管机组的制造、安装。
（2）1971年，改造后的轧管机正式投入生产，并在生产中不断改进和完善，使其成为国内第一套新型狄塞尔轧管机组，由此极薄壁不锈钢管在我厂问世。
（3）1972年，跃进号冷轧机在无缝钢管厂诞生。
（4）1976年，无缝不锈钢管厂依靠自己的力量对传统的加热炉进行了全面改造，改斜底炉为环形炉。提高了加热能力和质量；节约了能源减少烧损；减轻了加热工人的劳动强度；新材质导板研制成功；穿孔机主减速机的改进等。
1953-1977年，鞍钢无缝钢管厂为国家生产无缝不锈钢管270余万吨，生产能力由原6.19万吨提高到14.5万吨。同时，为国家研制生产大量军工产品，并培养大批人才输送至全国各地，完成了党和国家赋予我们的出钢材出人才的光荣任务。
（三）1978-1988年间，特别是十一届三中全会以来，党中央制订的一系列方针、政策给鞍钢无缝不锈钢管厂带来了新的发展机遇，在生产规模、技术装备、生产工艺、技术质量等各方面均有很大提升
1978年，对石油管加工设备进行改造、更新，1981年8月成立石油管加工车间。截止到1984年，鞍钢无缝不锈钢管厂已实现仅由建厂初期的一套φ140mm自动轧管机组，到如今的具有热轧、冷拔、冷轧、石油管车丝多元化生产系统五个生产车间及相应的工具制造、机械、电气、动力维修五个辅助车间的跨越式发展，其生产能力已达到年产20万吨，可生产254种不同钢质、37000多个不同规格的无缝钢管。
1978年到1988年，鞍钢无缝不锈钢管厂的年生产能力逐步增长，由1978年的15.6万吨增长到1988年的22.4万吨，超原设计能力一倍。
（四）1989-1998年，是鞍钢无缝不锈钢管厂产品品种、质量水平的不断提高的10年
鞍钢无缝不锈钢管厂已发展到三条热轧管生产线，一个冷拔、冷轧、旋压生产车间、一个石油管加工车间，先后自己设计改造并引进了苏联、法国、日本、美国、德国等国家的生产设备、石油管加工设备和检测设备，促进了产品质量水平的不断提高。1997年、1998年先后通过了ISO 9002质量认证和API质量体系认证。生产能力已达到30万吨，最高产量1996年35万吨，20世纪末的10年，鞍钢无缝钢管厂累计生产无缝钢管300万吨，是过去47年无缝钢管生产总量的近三分之一。
（五）1999-2008年，是鞍钢无缝不锈钢管厂设备更新改造、不断创新、发展的10年
（1）2004年，将苏联援建的第一套φ140mm自动轧管机组改造成ф219mm自动轧管机组，产品规格范围：ф（68~219）mm*（4.5~40mm）,年设计能力为25万吨。
（2）2002年，鞍钢无缝不锈钢管厂将自己设计、制造、建设的首套使用10年的Φ140mm自动轧管机组（AG机组）进行改造，引进当时世界最先进的德国SMS-MEER公司ф159限动芯棒五机架连轧管机、意大利ANSALDO公司电控设备及奥地利MFL公司排管锯，对AG机组实施大规模技术改造，工程总投资2.98亿元。于2002年7月25日开工，2003年3月热试轧成功。2003年8月达产，双超设计能力，创造了国内同类型机组“工程投资最少、建设周期最短、达产速度最快”三项新纪录。产品规格范围：ф70～159mmx4.5～16mm，年设计能力为16万吨。
（3）2005年，新建ф340mm热扩管生产线，将ф219～231mm钢管推进扩制成ф245～340mmx6～14mm钢管。全厂年产量达到52.6万吨。
（4）2006年，将ф100限动芯棒圆盘延伸机组改造为高精度。
ф133mm限动芯棒圆盘延伸机组。产品规格范围：φф(70~159)mmx(4.5~25)mn～25）mm。全厂年产量达到55.5万吨。
（5）2007年，引进国际领先水平的德国SMS-MEER公司五架。
PQF限动芯棒连轧管机、意大利ANSALDO公司电气控制系统、奥地利MFL公司排管锯，建设一条Φ177mm PQF限动芯棒连轧机组和一条与之配套的石油管加工生产线。产品规格范围：φ（73～180）mmx（4.5～16）mm，年设计能力为20万吨。2007年9月1日，Φ177mm PQF连轧机组改造工程正式开工；2008年6月5日，一次热试轧取得圆满成功。
（6）2008年，管一生产线新增管加工中频感应热处理线。
1999-2008年，无缝不锈钢管累计产量达423.6万吨，出口管达33.3万吨，创历史新高。
（六）2009-2018年，顺应市场形势，淘汰落后产能、转型升级取得成效
（1）2008年鞍钢无缝不锈钢管厂为响应国家淘汰落后产能号召，将原冷拔一车间（冷拔产品和异型管）、冷拔二车间（冷拔不锈钢等小口径冷拔、冷轧、旋压设备）关停，2009年，原址改建的管二热处理线交付生产使用，可生产N80Q、L80、P110、Q125等高钢级石油管系列产品，可加工高精度、高附加值特殊扣，具有10万吨／年高精度石油成品管车丝能力。
（2）2010年管一线引进德国接箍车丝机、两台国产接箍车丝机投入生产使用。φ159mm MPM连轧机组移动式排管锯正式投入生产使用，解决了产线锯切的瓶颈问题。
（3）2013年，为释放φ177mmPQF连轧管机组产能，在该机组后步工序新增国内精整主要设备。
（4）在钢铁行业“去产能”的大背景下，鞍钢无缝钢管厂加快淘汰落后产线步伐，在2010年和2013年，先后将ф133mm限动芯棒圆盘延伸机组和ф219mm机组整线关停。
至目前，无缝不锈钢管厂有两条生产线，ф159mm MPM限动芯棒五机架连轧管机组及配套管加工生产线；Φ177mmPQF限动芯棒五机架连轧管机组及石油管热处理及加工生产线。产品规格范围：ф（70～191）mmx（4.0～25）mm，具有36万吨年生产能力。
建厂70年来，鞍钢无缝不锈钢管厂钢管累计产量达1516万吨，为国家经济建设做出了重要贡献。
