1. 温度测量仪表的分类与选用
温度测量仪表是测量物体冷热程度的工业自动化仪表。从测温方式的角度来看，大体可以分成两类：接触式测温仪表和非接触式测温仪表。接触式测温仪表在测温过程中测温元件与微测物体相接触，通过热传递来测量物体温度。这类温度计结构简单、可靠性好，测量精度较高。但是由于测温过程要通过热传递实现，所以这类仪表在测温过程中延迟较严重，不适合测量快速变化的温度；接触式测温过程“接触”是测量的关键，所以对于运动物体的温度测量采用此类方法比较困难；接触式测温要通过热传递实现，会带来仪表和被测物体间的热量迁移，很容易破坏被测物体的温度场；受测温材料的限制，此类方法不适合高温、腐蚀物体的温度测量。非接触式测温仪表元件和被测物体不接触，通过测量物体的辐射能来判断物体温度。因此，这类仪表测量响应快，测温范围广，不会破坏被测物体温度场，但由于辐射能在传递过程中受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水汽等外界因素的影响较大，使此类仪表的测量误差较大。温度计的分类如图2.189所示。
2. 温度测量仪表的布置
①. 温度测量仪表的安装位置应符合PID或制造厂的要求。温度测量元件应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置，不应安装在管道的死区位置。对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在工艺管道的死角、“盲肠”位置。
②. 管道上温度仪的布置应便于安装、观察和维修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。仪表管嘴的长度应根据管道的隔热层厚度确定。
③. 温度检测点不能安装在闪蒸或汽蚀的阀门下游，也不能安装在需要直管段长度的流量计的上游。
④. 在管道上安装温度计时，应考虑抽出温度计元件所需的空间（特别是对布置在楼板或平台下面和靠近柱子的管道）。
⑤. 除了测量表面温度，温度计通常配有套管，温度计安装在套管内，套管通常采用法兰或焊接方式插入管道中，如图2.190所示。
⑥. 温度计连接不需要根部阀。温度计、热电偶宜安装在直管段上，对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或100mm，见图2.191；压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定，扩大管径部分的长度为250～300mm。
⑦. 温度检测点尽可能安装在直的管段上，如果条件不允许，可安装在弯头上。温度计、热电偶在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。见图2.192。
⑧. 热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。由于热电阻的易碎特性，热电阻应当安装在无振动的管段或设备上。
⑨. 温度计可垂直安装或倾斜45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。见图2.193。
⑩. 现场指示温度计的安装高度宜为1．2~1.55m。高于2.0m时宜设直梯或活动平台。为了便于检修，距离平台最低不应小于300mm。
⑪. 塔上不同标高的热电偶或热电阻应布置在同一方位上，且位于液相区，或根据工艺要求确定安装位置。塔顶温度的测温点应位于气相馏出管道上。
⑫. 对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在工艺管道的死角、“盲肠”位置。热电偶温度计接口应设在两个或两个以上进入流体相遇点的下游至少8倍管径处。但在8倍管径内允许有安全阀及放空的接管，见图2.194。
⑬. 温度计安装一般采用法兰连接或螺纹连接，见图2.195。对下列情况应采用法兰连接：管道和设备中介质工作压力大于5.0MPa；管道和设备中介质工作温度高于370℃；测量结焦、颗粒、粉状或胶黏介质；合金或衬里的管道和设备；测量苯酚、苛性碱、无机酸或其他腐蚀介质；测量有毒介质；加热炉。
