压力测量仪表是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称为压力表或压力计。压力是工业生产过程中反映生产过程好坏、保证工业生产正常进行、高效节能的重要参数之一。工业过程中需要测量的压力范围宽、精度要求多样,因此压力测量仪表也是种类繁多。工程上所说的“压力”实质是物理学“压强”的概念,即垂直而均匀地作用在单位面积上的力。根据参考点的选择不同,工业上涉及的压力分为绝对压力和表压力,以绝对压力零点为参考点的压力称为绝对压力p绝,以大气压力p气为参考点的压力称为表压力p表,可见P绝=p表十p气。P表>0为正表压,简称表压。P表<0为负表压,其绝对值称为真空度。生产过程有时还需测量两点的压力差值,称为差压Δp。根据所测压力类型的不同,压力表的名称也有所不同。测量绝对压力的压力表称为绝对压力表,测量表压的压力表称为压力表,测量真空的压力表称为真空表或负压表。既能测表压又能测真空的压力表称为压力真空表,测量差压的压力表称为差压表。


1. 压力测量仪表分类


 ①. 按工作原理分类:液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。


 ②. 按压力测量仪表的性能分类


    a. 现场显示型。包括指示式压力计、带警报器压力计、带调节器压力计、记录式压力计。


    b. 远距离显示型。包括电动压力变送器、气动压力变送器。


 ③. 按压力测量仪表的用途分类:普通型、耐热型、耐振型、耐热耐振型、密封型、安全型、蒸气型、禁油型、法兰连接型、带隔膜封入液型。


 ④. 按压力测量仪表的形状分类


    a. 外部形状。包括圆形、方形。


    b. 指示形状。包括同心型、偏心型、单针型、双针型、多针型、刻度形状、圆形刻度型、扇形刻度型、直线刻度型。


 ⑤. 按压力测量仪表测量精度分类:精密压力表、一般压力表。


2. 压力测量仪表的选用

 

 选用压力测量仪表主要包括确定仪表的形式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。压力测量仪表选用的主要依据如下。


 ①. 工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的2/3;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的1/2。应根据生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是压力测量仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力测量仪表。


 ②. 被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、黏度、腐蚀性、脏污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。用于高温工况的仪表,应采用不锈钢材质,并选用相适应的表前散热装置,如散热器、冷凝圈或工字法兰等。


 ③. 现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防振压力表。


 ④. 适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。


3. 压力表的布置


 ①. 为了准确测得静压,压力表取压点应在直管段上,不宜设在管道弯曲或流束呈旋涡状处,并设切断阀。


 ②. 对于水平或倾斜管道上,压力表取压点不应设在管道的底部;对于垂直管道上,压力表取压点可设在任何方位,见图2.209。


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 ③. 泵出口的压力表应安装在出口阀前并朝向操作侧。


 ④. 塔和容器上的压力表取压点应设在气相区。


 ⑤. 同一处测压点上压力表和压力变送器可合用一个取压口,但当同一处测压点上有2台或2台以上压力变送器时,应分别设置取压口及根部阀。


 ⑥. 现场指示压力表的安装高度宜为1.2~1.8m,当超过2.5m时,应有平台或直梯。


 ⑦. 差压仪表接口,在PID上表示测量一台设备的压差,而接口布置在管道上时,接口应管道尽量靠近这台设备。


 ⑧. 接口不要靠近节流元件如限流孔板、节流阀等。


 ⑨. 压力调节器的取压接口应当布置在距离流体扰流元件如调节阀、手动阀、弯头等至少6~10倍管径的地方,见图2.210。


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 ⑩. 根部阀、垫片及紧固件一般由管道专业设计。压力表等级等规格应满足管材规定,安装方式如图2.211所示。


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