按塔内件结构可分为：板式塔和填料塔。塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管线的布置情况而定。
1. 板式塔（plate column）
在板式塔中装有一定数量的塔盘，液体借自身的重量自上而下沉向塔底（在塔盘板上沿塔径横向流动），气体靠压差自下而上以鼓泡的形式穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每层塔盘上气、液两相密切接触，进行传质，使两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化，如图4.1所示。
如果按其塔板上气、液流向不同还可分为以下几种。
①. 气、液呈错流的塔板。气、液呈错流的塔板上装有降液管，液体自上板的降液管落下，进入塔板之后，沿着塔板横向流过，经塔板的降液管流入下一块塔板（受液槽）。一般受液槽和对应降液管宽度是一样的。而气体则通过塔板的开孔，与液体呈错流方式传质和传热。气、液呈错流方式的塔板在生产上用得最多，根据其气、液接触元件形式的不同，又可分为泡罩型塔板、筛孔型塔板、浮阀型塔板和喷射型塔板。
②. 气、液呈逆流的塔板。塔板结构简单，不设溢流管，气、液从塔板缝中上下穿流而过，在板上的流体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质，这类塔板的塔有栅板塔、穿流式波纹筛板塔。
③. 气、液呈并流的塔板。气、液呈并流的塔板在每一块塔板上，气、液呈并流接触方式，对整个塔气、液呈逆流操作方式。
板式塔按有无降液管塔板可分为两类：有降液管塔板（错流式），包括筛板、浮阀板、泡罩板、导向筛板、舌形板、多降液管塔板等；无降液管塔板（逆流式），包括穿流筛板、穿流栅板、波纹穿流塔板等。板式塔的结构板式塔的主要部件是塔板，塔板有许多形式。图4.2所示为板式塔塔板结构。
2. 填料塔（packed column）
填料塔中装填一定高度的填料，液体自塔顶沿填料表面向下流动，作为连续相的气体自塔底向上流动，与液体进行逆流，两相组分的浓度沿塔高呈连续变化。可根据工艺特点、介质的特性选用不同类型的填料，如拉西环、鲍尔环等。填料塔结构示意图如图4.3所示。
典型填料塔的工作原理图如图4.4所示。塔体为一圆筒，筒内堆放一定高度的填料。操作时，液体自塔上部进入，通过液体分布器均匀喷洒于塔截面上，在填料表面呈膜状流下。填充高度较高的填料塔可将填料分层，各层填料之间设置液体再分布器，收集上层流下的液体，并将液体重新均布于塔截面。气体自塔下部进入，通过填料层中的空隙由塔顶排出，离开填料层的气体可能挟带少量液沫，必要时可在塔顶安装除沫器。
