1. 精馏塔（retification tower）
精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减压装置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴油及润滑油等；铂重整装置中的各种精馏塔，可以分离出苯、甲苯、二甲苯等。
2. 吸收塔（absorption tower）、解吸塔
利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中，从炼厂气中回收汽油、从裂解气中回收乙烯和丙烯，以及气体净化等都需要吸收塔、解吸塔。
3. 萃取塔
对于各组分间沸点相差很小的液体混合物，利用一般的分馏方法难以奏效，这时可在液体混合物中加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂），利用混合液中各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔，如丙烷脱沥青装置中的萃取塔等。
4. 洗涤塔
用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗，这样的塔设备称为洗涤塔。
5. 反应塔
反应即混合物在一定的温度、压力等条件下生成新物质的过程。
6. 再生塔
再生的过程是混合物经蒸汽传质、汽提而使溶液解吸再生的过程。
7. 干燥塔
固体物料的干燥包括两个基本过程，首先是对固体加热以使湿分汽化的传热过程，然后是汽化后的湿分蒸气分压较大而扩散进入气相的传质过程，而湿分从固体物料内部借扩散等的作用而源源不断地输送到达固体表面，则是一个物料内部的传质过程。因此干燥过程的特点是传质和传热过程并存。
这里需要说明一点，有些设备就其外形而言属塔式设备，但其工作实质不是分离而是换热或反应。如凉水塔属冷却器，合成氨装置中的合成塔属反应器。
氨合成塔的结构一是耐高压，二是耐高温。不仅对其结构和材质要求较高，而且特别要求在高温下强度、塑性和冲击韧性好，具有抗蠕变和松弛的能力。氨合成塔分类反应器的形式按气流方向分，有轴向流型、径向流型以及两者相结合的轴径向流型。轴径混合流新型反应器已成为当今大型反应器的主流。按移走反应热的方式可分为连续换热式和间歇换热式两种。连续换热式是在连续的催化剂床层中，设置换热单元，连续地移走反应放出的热量。间歇换热式是指反应过程与换热过程交替进行。此类换热又分为直接冷激式和间接换热式两种。氨合成塔的结构见图4.5。
工程应用：某装置的塔设备
某装置的塔设备见表4.1。配管设计的重点是板式塔、填料塔的配管设计。
