反应器是装置中潜在火灾危险性较大的设备，一般布置在装置区的边缘并靠近消防通道。反应器的平台设置应与反应器的布置统一考虑，平台应同时满足各反应器配管、催化剂装填、温度计安装及检修等需要。
装置反应器集中布置在同一框架内，见图6.12。
①. 将靠近道路一侧作为催化剂装卸区，人孔、吊柱和催化剂卸料口等均布置在装卸区一侧，方便催化剂的运输、堆放及装卸。将靠近管廊的一侧作为配管侧，反应器进出口管道及管道上的阀门、温度、压力等仪表均布置在配管侧。
②. 在确定框架中间几层平台的高度时，每一层平台都应同时满足多台反应器热电偶温度计的安装和检修（抽芯）要求，还应保证在反应器热膨胀时，反应器各管口均不会与平台梁相碰。
③. 在确定框架顶平台高度及开孔大小时，应同时满足多台反应器装填催化剂的操作要求，要特别注意避免因反应器受热向上膨胀时，上封头与框架平台梁相碰。一般要求反应器顶部人孔法兰端面到平台的间距不超过800mm。
④. 确定反应器裙座高度时，除了要考虑催化剂的装填，还应考虑催化剂卸料口的净空高度应能满足卸催化剂的操作要求。当反应器床层温度在200℃以上时，反应器裙座应有足够的长度，使裙座与基础接触面的温度不超过钢筋混凝土结构的允许受热温度。
