橡胶是一种良好的耐酸又耐碱的非金属防腐蚀材料,特别对氢氟酸有很好的耐蚀性。橡胶分天然橡胶和合成橡胶二大类。用于化工防腐蚀衬里,以天然橡胶为多,经过硫化处理而成,具有一定的耐热性能、机械强度和耐蚀性能。它可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶三种。见表4.4.3。


  表4.4.3 钢衬橡胶管道的分类


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 1. 橡胶衬里层的选择原则,主要应考虑腐蚀介质的特性、操作条件及具体施工的可能性。


     ①. 介质腐蚀性强,但温度变化不大,无机械振动的管道、管件,宜用1~2层硬橡胶,总厚度约为3~6mm。


    ②. 对于腐蚀性气体,为了避免气体的扩散渗透作用,用二层硬橡胶衬里为宜。


    ③. 凡介质含有固体悬浮物,需考虑耐磨性时,可采用厚2mm硬橡胶作底层,再衬贴所需厚度软橡胶作面层。


    ④. 管道、设备外表面可能经受撞击时,可采用软橡胶作底层,半硬橡胶作面层。


    ⑤. 在真空条件下,一般不采用软橡胶作底层。


    ⑥. 在有剧烈振动的场合,不能使用橡胶衬里。


    ⑦. 在同一管件、设备上,不能同时用硫化条件不同的两种硬橡胶或软橡胶进行橡胶衬里。


 2. 橡胶衬里管道的使用范围:


   ①. 使用温度。


      a. 硬橡胶衬里长期使用温度为0~65℃,短时间加热允许提高至80℃;半硬橡胶、软橡胶及硬橡胶复合衬里的使用温度为-25~75℃,软橡胶衬里短时间加热允许提高至100℃。


      b. 根据目前资源,天然橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶等作软橡胶衬里,使用温度约为-60~+65℃;丁腈橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等也可在-30~+50℃的情况下作衬里使用。


      c. 橡胶的使用寿命与使用温度有关,温度过高,会加速橡胶的老化,破坏橡胶与金属间的结合力,导致脱落;温度过低,橡胶会失去弹性(橡胶的膨胀系数比金属大三倍)。由于两种基材收缩不一,导致应力集中而拉裂橡胶层。由于软橡胶的弹性比硬橡胶好,故它的耐寒性亦较好。


   ②. 使用压力


      一般用于压力低于0.6MPa,真空度不大于80kPa。橡胶衬里的管件有弯头、三通、四通等。衬胶管子与管件均应用焊接法兰连接。


   ③. 橡胶衬里管道的衬里结构,见图4.7.1。


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