火力发电厂高温蒸汽管道包括温度≥400℃的管道、联箱、导汽管和管件（弯头三通、异径管）。
1. 高温蒸汽管道及管件用钢应具有以下性能：
①. 合适的力学性能，包括室温、高温拉抻性能、冲击吸收能量；
②. 优异的蠕变强度、持久强度、持久塑性、抗氧化性能和抗高温腐蚀性能；
③. 在高温下长期运行中，组织稳定性好；
④. 良好的工艺性能，特别是焊接性能。
亚临界300MW级、600MW级机组的主蒸汽管道可选P91，再热蒸汽管道可选P91、P22；超临界机组主蒸汽管道、高温蒸汽管道可选P91；超超临界机组主蒸汽管道可选P92，高温再热蒸汽管道可选P92或P91。具有相同温度的高温联箱、高温管件及导气管的选材可参考主蒸汽管道、高温蒸汽管道的选材。
壁温小于或等于520℃／550℃的导汽管、联箱可选用P12／15CrMoG；500～560℃间的蒸汽管道、导汽管、联箱可选用P22／12Cr2MoG、12Cr1MoVG。
2. 高温蒸汽管道、高温联箱及高温管件的材质验收，应满足以下规定：
①. 国产钢管的技术要求及质量检验应满足现行国家标准GB 5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB／T 16507.2《水管锅炉第2部分：材料》的规定，锻造钢管应满足国家现行标准YB／T 4173《高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管》的规定。
②. 国产管道锻件的技术要求及质量检验应满足国家现行标准NB／T 47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》、NB／T 47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》的规定。
③. 进口钢管的技术要求及质量检验应符合相应牌号的国外标准及订货技术条件，重要的钢管技术标准有美国的ASME SA-335《高温用铁素体合金钢制无缝钢管技术条件》、欧盟的DIN EN 10216.2《承压无缝钢管技术条件 第2部分：高温用碳钢和合金钢管》，同时应满足现行国家标准GB 5310《高压锅炉用无缝钢管》的规定。
④. 弯管按国家现行标准DL／T 515《电站弯管》的规定，钢制对焊管件按国家现行标准DL／T 695《电站钢制对焊管件》的规定，大直径三通按国家现行标准DL 473《大直径三通锻件技术条件》的规定。
⑤. 9％～12％Cr钢制高温蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、高温联箱及导汽管用无缝钢管的硬度应符合国家现行标准DL／T 438《火力发电厂金属技术监督规程》的规定。
⑥. 进口锻制弯管、大直径三通锻件的技术要求及质量检验可按美国的ASME SA-234《中高温用锻制碳钢、合金钢管件 技术条件》、ASME SA-182《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管道法兰、锻制管件、阀门和部件 技术条件》、ASME SA-960《锻制钢管管件通用技术条件》和欧盟的DIN EN 10222《承压用钢制锻件》执行。
高温蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、高温联箱、高温管件及导气管常用钢牌号、特性及其主要应用范围见国家现行标准DL／T 715《火力发电厂金属材料选用导则》的附录。
对于主蒸汽、再热蒸汽和高压给水等主要管道，宜采用较大弯曲半径的弯管，弯管弯曲半径宜为管子外径的3～5倍。
3. 管道对支管连接的规定
①. 公称压力为PN25及以下，在满足补强要求的前提下可采用直管开孔连接；公称压力大于或等于PN40、设计温度大于250℃的支管连接应采用成型管件。
②. 三通不宜采用带加强元件的辅助加强型式。
③. 管道的三通型式宜按表4.7.9选用。
④. 亚临界及以上参数机组的主蒸汽、再热蒸汽管道的合流或分流三通宜采用斜三通或“Y”型三通。
