一、压缩机的布置设计内容
压缩机通常有离心式（Centrifugal Compressor）和往复式（Reciprocating Compressor）两大类。其布置设计内容包括机组的布置和附属设备的布置。机组由压缩机和驱动机组成。多级压缩机的附属设备有气液分离器和各级冷却器等，驱动机如为凝汽式汽轮机时，附属设备有冷凝冷却器、凝结水泵等。此外还有机组用的润滑、封油系统的设备和维修机具的布置。
二、压缩机布置的一般要求
①. 压缩机的布置方式与泵相同，也分为露天布置、半露天布置和厂房内布置三种。可燃气体压缩机宜露天布置和半露天布置，这样通风良好，如有可燃气体泄漏则可快速扩散，有利于防火防爆。如在严寒或多风沙地区可布置在厂房内。厂房内通风应符合国家现行的《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》的规定。
②. 机组及其附属设备的布置应满足制造厂的要求，制造厂在设备出厂时包装箱内的图纸中有时会带有推荐的机组及其附属设备的布置图或提出设备安装、检修需要的净距，可以参照该图或要求进行设备布置。
③. 露天布置的压缩机，宜尽可能靠近被抽吸的设备，这样可以减少吸入管道的阻力。其附属设备宜靠近机组布置，压缩机的附近应有供检修、消防用的通道，机组与通道边距离不应小于5m。
④. 可燃气体压缩机的布置及其厂房设计如下。
a. 单机驱动功率等于或大于150kW的甲类气体压缩机厂房，不宜与其他甲、乙、丙类设备间共用一幢建筑物，压缩机的上方除自用的高位润滑油箱外不得布置其他甲、乙、丙类设备。
b. 比空气轻的可燃气体压缩机厂房的顶部，应采取通风措施。
c. 比空气轻的可燃气体压缩机厂房的楼板宜部分采用算子板。
d. 比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面，不应有地坑或地沟，若不能避免时应有防止气体积聚的措施。侧墙下部宜有通风措施。
⑤. 压缩机布置在厂房内时，除应考虑压缩机本身的占地要求外，尚应满足下列要求。
a. 机组与厂房墙壁的净距应满足压缩机或驱动机的转子或压缩机活塞、曲轴等的抽出要求，并应不小于2m。
b. 机组一侧应有检修时放置机组部件的场地，其大小应能放置机组最大部件并能进行检修作业。如有可能，两台或多台机组可合用一块检修场地。
c. 如压缩机布置在两层厂房的上层，应在楼板上设置吊装机械。
d. 压缩机和驱动机的全部一次仪表盘，如制造厂无特殊要求，应布置在靠近驱动机的侧部或端部，仪表盘的后面应有维修通道。
e. 压缩机的基础与厂房基础应有一定距离。
三、压缩机的安装高度
压缩机的安装高度，应根据其构造特点确定。构造特点主要指进、出口的位置和附属设备的多少。
①. 离心式压缩机的进、出口在机体的上部且驱动机采用电机或背压式汽轮机时，可就地安装。就地安装的压缩机，由于基础较低，稳定性强，有利于抗振。进、出口向上，管道架空敷设不影响通行。在机体上方管道要求可以拆卸，不会影响部件检修。
②. 离心式压缩机的进、出口在机体下部且附属设备较多时，宜两层布置，上层布置机组，下层布置附属设备，压缩机的安装高度，除满足其附属设备的安装以外还应满足下述要求。
a. 进、出口连接管道与地面的净空要求。
b. 进、出口连接管道与管廊上管道的连接高度要求。
c. 吸入管道上过滤器的安装高度与尺寸要求。
③. 往复式压缩机，为了减少振动宜尽可能降低其安装高度，由于进、出口管道采用管墩敷设有利于抑制振动，而且管道与压缩机进、出口之间可能还有减振系统如脉冲减振器或缓冲器等，此时压缩机的安装高度应由与减振系统相接的管道所需最小的净空决定。
四、压缩机附属设备的布置
①. 布置压缩机的附属设备时，应满足下列要求。
a. 多级离心式压缩机的各级气液分离罐和冷却器应尽可能靠近布置。在满足操作和维修需要场地的前提下，应考虑压缩机进、出口的综合受力影响，合理布置各级气液分离罐和冷却器的相对位置。
b. 高位油箱应满足制造厂的高度要求，布置在建筑物构架上的油箱应设平台和直梯。
c. 润滑油和封油系统宜靠近压缩机布置并应留出油冷却器的检修场地。
②. 压缩机的驱动机为汽轮机时，汽轮机及其附属设备的布置，应考虑下列因素。
a. 背压式汽轮机周围应留有足够的空地，以满足配管和操作阀门的需要。
b. 凝汽式汽轮机采用空冷器时，空冷器的位置应靠近汽轮机，空冷器的安装高度应能满足地面上布置凝结水泵的吸入高度的需要。
c. 凝汽式汽轮机采用冷凝冷却器时，冷凝冷却器除可布置在靠近汽轮机的侧面外，也可直接布置在汽轮机的下方，汽轮机与冷凝冷却器之间的排汽管应采用柔性连接。冷凝冷却器的安装高度也应能满足在下面布置的凝结水泵的吸入高度的需要。冷凝冷却器管箱外应留出抽管束所需要的空地。
五、压缩机维修机具的布置
1. 维修机具的高度和运行范围
①. 吊车的起吊高度应满足压缩机制造厂要求。一般情况下，制造厂应给出机组中心线到吊车梁底面的净空高度。
②. 吊车行车运行范围不可能达到吊车梁的尽头，吊车有死点位置。设计时应按死点位置留出空地和确定吊装孔的位置。
2. 吊车的选用的要求
①. 压缩机的最大检修部件超过1.0t时应设吊车。
a. 起重量小于1.0t，宜选用移动式三脚架，配电动葫芦或手拉葫芦。
b. 起重量1.0～3.0t，宜选用手动梁式吊车。
c. 起重量3.0～10.0t，宜选用手动桥式吊车。
d. 起重量大于10.0t，宜选用电动桥式吊车。
②. 按压缩机台数和用途选用吊车。
a. 压缩机露天布置，可不设固定吊车。
b. 压缩机布置在单层厂房内数量超过4台或虽然数量小于4台，但基础在2m以上，宜选用手动桥式吊车。
c. 压缩机数量超过4台或检修次数频繁，吊运行程较长时，宜选用电动桥式吊车。
六、压缩机布置的工程实例
工程实例一
室内离心式压缩机的典型布置（进、出管口在上部）（图5-65～图5-67）
工程实例二 离心式压缩机的典型布置（进、出管口在下部）（图5-68～图5-70）
工程实例三
室外离心式压缩机的立面布置（一）（图5-71）
工程实例四
室外离心式压缩机的立面布置（二）（图5-72）
工程实例五
室外离心式压缩机的平面布置（图5-73）
工程实例六
离心式压缩机辅助设备的位置（图5-74）
工程实例七
多台离心式压缩机的平面布置（图5-75、图5-76）
工程实例八
某尿素工程室内往复式压缩机的平面布置（图5-77）
工程实例九
某尿素工程室内往复式压缩机的立面布置（图5-78）
工程实例十
室外往复式压缩机的布置（图5-79）
