除了标准规范规定的罐区布置设计要求以外，还有以下一些必要的注意事项。
①. 罐区布置设计的分组应充分满足工艺流程和总图的要求。储罐区一般应单独成区布置。
②. 冷冻或非冷冻液化石油气球罐应布置在通风良好的区域。
③. 球罐低点至地面的高度，一般至少需要1.5m，以保持球罐周围良好的通风性。球罐底部出口高度应充分满足与之相关泵的净正吸入压头（NPSH）要求。
④. 常压储罐基础顶面标高可设计为1.0m左右，且应同时满足罐前支管线安装尺寸的需要，还应满足与之相关的泵吸入高度的要求。
⑤. 原料罐区和中间原料罐区的位置，应尽量靠近与之相关的生产装置，以便使罐区至生产装置原料泵的入口管线尽量缩短，减少摩阻损失。
⑥. 成品罐区的位置，应尽量靠近装油设施，如果是输油管线外运时，则成品罐区应尽量靠近外输管线的首站，以便及时满足成品外运的要求。
⑦. 化工产品储罐区，宜靠近卸车设施布置。大型炼化一体化工程，在满足防火规范基础上，化工产品储罐区宜距离乙烯装置尽量近，因这两个装置的管线数量最密集。
⑧. 添加剂类罐区，宜靠近使用添加剂的设施布置，如润滑油用添加剂等。
⑨. 开工用油及污油罐区，宜布置在可以处理污油的生产装置附近，如常压蒸馏装置和催化装置等，以便将回收的污油集中后及时处理再生。
⑩. 石油化工企业和多数石油库企业附属油库，均采用地上钢制储罐，它与地下、半地下钢罐比较，具有占地面积少、投资少、施工方便、操作及维修也方便灵活等优点。
⑪. 见GB50351等标准规范规定：地上式储罐不能与半地下式、地下式储罐布置在同一组内；沸溢性与非沸溢性液体储罐不能布置在同一组内；有毒液体的储罐不能与无毒性液体储罐布置在同一组内；腐蚀性较强液体的储罐不宜与其他液体储罐布置在同一组内。
⑫. 单排布置的储罐，当平台单独布置时，宜中心线对齐，当平台联合布置时，可切线对齐布置。
⑬. 同一罐区，储存黏度较大介质的储罐及蒸气压较高的介质储罐，应尽量地布置在罐区距相关泵房较近的一端，以尽量满足泵吸入条件的要求。
⑭. 罐区中有重油扫线罐时，应将重油扫线罐布置在重油管线末端，以便能将重油管线吹扫干净，并使罐区保持整洁，方便罐区的操作和使用。
⑮. 储罐的进出油管径较大或连接管线较多的储罐，尽可能地布置在罐区管线进出口处，以缩短管线长度，减少投资。
⑯. 一个罐组内的两排储罐之间是布置罐区管线带及与罐相接的支管线的空间，两排储罐之间的净距，还应该同时满足管线带及支管线安装尺寸的要求。罐区中两排储罐之间若有管线连接时，两排之间相对应的两个储罐的中心线可错开0.5～1.0m布置，也可采用管道错开，以避免支管线与主管线出现十字形或四通连接。
⑰. 储罐周围应设有洗眼器及安全喷淋等防护设施。
罐区布置的工程实例
工程实例一
某化工全压力罐区的布置（图5-92）
工程实例二
某工程罐区的设备布置（图5-93）
工程实例三
某NAE工程罐区的设备布置（图5-94）
