某油田建设集团油建公司承建新疆集气管线工程，材质采用瑞典进口双相不锈钢管材为SAF2205（相当我国标准牌号022Cr22Ni5Mo3N），管线规格为ф33.4mm×3.4mm～ф508mm×19.1mm等9种，其化学成分和力学性能见表4-36。
表4-36 SAF2205 双相不锈钢的化学成分和力学性能
SAF2205 具有较好的焊接性，对焊接冷、热裂纹敏感性较小，通常不需要焊前预热和焊后热处理。其耐蚀性和力学性能除受化学成分的影响外，主要取决于其合理的铁素体和奥氏体两相的比例，两相比例是否适当将成为焊接双相不锈钢的关键。为了获得满意的两相比例，除使用较高奥氏体元素（Ni、N）焊接材料以控制焊缝金属化学成分外，还需控制焊接接头的冷却速度，而冷却速度主要通过热输入来达到。一般认为焊接热输入控制在10～25kJ／cm，道间温度应控制在150℃以下，就能防止近缝区晶粒粗化，还可以避免在相变温度危险区停留时间过长，而产生σ相脆性和475℃脆化。
首先，对焊工进行严格的操作技能培训，然后进行焊接工艺评定，根据现场施工的特点，制定出合理的焊接工艺和焊接顺序。
（1）坡口的选择焊接坡口形式与焊接顺序的示意图如图4-16所示，管子规格及坡口参数见表4-37。
（2）焊接方法的选用焊根和热焊选用混合气体钨极氩弧焊（GTAW），保护气体类型φ（Ar）98％＋φ（N2）2％，要求氩气纯度≥99.995％；施焊时要提前送气时间＞1min,延迟停气时间＞1min。管内通氩气保护，氩气纯度≥99.995％，提前送气时间＞2min，延迟停气时间＞2min。填充1、2、3和盖面选用焊条电弧焊（SMAW）。具体焊接参数见表4-38，填充3和盖面焊要采用多排焊。
（3）现场环境现场道间温度≤70℃，环境温度＞10℃，环境相对湿度＜90％。环境风速：GTAW时小于2m／s，SMAW时小于8m／s。
焊工经过严格的培训，施焊现场焊工采取自检、互检和质检部门统一检查相结合的方法，一丝不苟地进行焊接质量监督与检查，保证SAF2205 双相不锈钢管线的焊缝质量，一次合格率达到98％以上。
