近日，国外某能源巨头部署的大型浮式天然气液化（FLNG）平台在国内厂商正式开工制造，平台是国内首座大型浮式天然气液化（FLNG）项目。宝钢股份厚板产销研团队充分发挥产销研协同优势，首批厚板合同接定到交付项目现场仅用时20天，得到业主的点赞，为后续争取项目的整体供货奠定坚实基础。项目用钢主要用于液化天然气船舶制造，服役海域环境恶劣，需要在-40℃的超低温条件下，屈服强度、焊接性能、耐腐蚀性能等各项指标均要保持不变，对交付钢板的生产工艺技术提出极高要求。
项目订单在2月17日下发，用户要求3月15日完成首批合同交付。产销研团队快速反应，多频次各层面组织对接，协同相关部门进行技术攻关，借助前期重大工程用钢的经验，结合本次订单特点，制定详细的生产方案，优化工艺节点；技术团队对每一道生产工序进行模拟设定与计算，制定相应的异常反应计划，确保所有工艺节点可控。经过不懈努力，解决了生产、检测、吊运存放等一系列难题，针对运输环节专门组织船舶协同装运，首批产品比要求提前6天交付，受到用户的高度好评。
当前国际能源供应格局发生巨大变化，海上浮式天然气收集、存储平台作为天然气项目的必要装备，已成为主流趋势，后续市场需求广泛。在FLNG项目中，除已供货的高等级船用钢板外，后续低温钢需求也面临技术要求高、生产难度大等问题，为此，产销研团队主动跨前一步，目前已与业主方等开展密切的技术沟通，力求针对技术要求、材料选材等做到无缝对接，确保项目顺利进行 。
