1. 环氧树脂防腐漆
环氧树脂防腐漆是防腐漆中应用最广泛的品种。适用的环氧树脂有两类：①. 有双酚A和环氧氯丙烷缩聚而成双酚A环氧树脂。②. 以苯酚-甲醛缩聚而得的低分子量酚醛再与环氧氯丙烷缩聚而成得酚醛环氧树脂。
例如，聚酰胺固化环氧树脂防腐油漆。聚酰胺比低分子胺反应活性低，故虽也要分罐包装但是用期长，施工时刺激性也较小，其涂层流平好，耐酸碱，但耐碱较胺固化的差，耐水耐潮湿更好，涂层柔韧抗冲击，对金属表面湿润性好，可适合潮湿或带锈的钢铁表面涂装。
2. 环氧树脂沥青防腐油漆
这类漆类综合了煤焦沥青耐酸、碱性，耐水性，环氧树脂的附着力，机械强度和耐溶剂性等特点，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧树脂的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1：1配合最合理。环氧树脂沥青防腐油漆可分为：胺固化环氧树脂沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧树脂沥青防腐油漆。
3. 聚氨酯防腐油漆
聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成：-NCO＋-OH→-NHCOO一，故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐油漆中较多采用，而后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中采用。为了改善储存、施工和漆膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。聚氨酯防腐漆的优点是适应性和综合性能好，因较其他树脂更易通过分子结构设计获得广泛的物理机械性能，耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。这是由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需进行调节的缘故。聚氨酯防腐油漆因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起成为重要的高效防腐油漆漆种。
聚氨酯防腐漆一般按固化机理分为五类：①. 氧固化聚氨酯改性油（单组分）。②多羟基化合物固化多异氰酸酯的加成物或预聚物（双组分）。③. 多羟基化合物固化封闭型多异氰酸酯的加成物或预聚物（单组分）。④. 湿固化多异氰酸酯预聚物（单组分）。⑤. 催化湿固化多异氰酸酯预聚物（双组分）。
4. 橡胶树脂防腐油漆
漆用橡胶树脂是以天然或合成橡胶为原料，经过化学处理或物理处理制成。处理的目的为提高溶解性、可塑性、反应性和化学稳定性。橡胶树脂防腐油漆的分类：氯化橡胶防腐油漆、氯磺化聚乙烯防腐油漆、氯丁橡胶防腐油漆、丁基橡胶防腐油漆。
5. 常用防腐结构的优缺点与工程应用
常用防腐结构的优缺点与工程应用，见表8.3.2。
6. 管道常用防腐蚀涂料的性能与用途
管道常用防腐蚀涂料的性能与用途，见表8.3.3。
