①. 收集站接管数：DN40冷凝水收集站（或DN50热水或导热油收集站）每站设DN15（或DN20）接管口不少于6个；DN50冷凝水收集站（或DN80热水或导热油收集站）每站设DN15（或DN20）接管口不少于10个。每个收集站留1～2个备用口，备用口应配置阀门并用螺纹管帽或法兰盖封闭。
②. 根据管道布置设计需要，收集站可以采用卧式（水平）或立式布置。
③. 冷凝水收集站的各伴管接管口应带有各自的蒸汽疏水阀及切断阀。
④. 一般在3m半径范围内至少有3根冷凝液管或回水管组时，应提供冷凝液站或热水回水站。
⑤. 蒸汽冷凝水回流管应从总管的顶部引入；冷凝水总管高于收集站时，如果确认冷凝水回流管可能有闪蒸蒸汽时，则收集管上应加止回阀。
⑥. 蒸汽分配管与凝结水集合管的断面积不能小于，伴热管断面积之和。
工程应用：热水、蒸汽伴热管典型图
热水、蒸汽伴热管典型图见图13.14。
①. 根据工艺专业提供的伴热用蒸汽设计压力，查出伴管可以伴热的最大长度。
②. 根据装置内需要伴热的管道数量及距离，规划出蒸汽伴热的供站及疏水站的位置及抽头数量，并根据每个伴热站位置的环境选择是采用立式站或卧式站。
③. 在3D模型内或管道平面图上，设计伴热连接总管及伴热供站、疏水站。
④. 在伴热连接表中示意出每个伴热站（疏水站）各抽头编号所伴热的管线、标示出在平面图上的起伴和终伴的位置等信息，表示出了伴热管线的总长度、管接头、活接头的材料数量。
⑤. 伴热供站、疏水站的位置及编号可以在管道平面布置图上查到。伴热有关的设计文件，主要包括管道平面布置图（示意了伴热站的位置）及伴热连接表。
工程应用：某伴热站的设计错误
笔者在某装置中看到图13.16所示的结构，该伴热站的设计有错误。
如图13.16（a）所示，整个伴热供站用大型钢固定在了管廊支柱上，应该是一端用固定支架，一端用滑动支架。伴管宜整体做隔热成集束布置。
图13.16（b）所示为用一根管连接了两个疏水站，每个疏水站的抽头数量偏多。疏水器应该做隔热。
工程应用：某伴中管线的设计错误
见图13.17，某伴中管线在隔热层内泄漏，究其原因是因为伴中管线在工艺管道上进行了固定，但没有设计膨胀弯。配管设计文件内仅标示了伴中管线的固定点，而没有标示伴中管线的膨胀弯。
工程应用：某伴热站管线限流的设计错误
笔者参加某工程评审时，发现设计人把所有的热水伴热站供站的抽头位置都增加了限流孔板，这是设计错误。
只有在某最短伴管的当量长度不宜小于最长伴管当量长度的70％时，才需在伴热供水／供汽管切断阀下游安装限流孔板或截止阀等措施，以保证所有来自同一站的伴管有相似的压降，以实现均匀流动。
