沉淀硬化型不锈钢管的优良综合性能主要取决于复杂的热处理工艺。
a. 均匀化处理
对于不锈钢铸锻来说，均匀化处理是为了减少或消除钢的偏析，使钢中各元素分布均匀，为以后的热处理打好基础。其热处理工艺是把钢加热到1050～1200℃，保温2h以上，然后空冷，需要时也可进行水冷或油冷。
b. 固溶处理
固溶处理的目的是使钢软化，固溶温度为1020～1100℃，适当保温后水（油）冷或空冷。钢中金相组织为马氏体或奥氏体，具有较低的强度和硬度，便于切削加工。
c. 调节处理
用调节奥氏体固溶体的实际化学成分来控制马氏体转变温度（Ms）点。经固溶处理后的奥氏体，在加热过程中会析出碳化物，使奥氏体的实际化学成分发生变化（如碳、铬、氮等含量降低），稳定性降低，在冷却时很容易转变为马氏体，提高了马氏体转变温度（Ms）。通过选择合适的温度（一般选择700～800℃），保温一定时间，再冷却至室温，可以控制马氏体的转变温度（Ms）。调节处理后的组织为低碳马氏体。
d. 冷处理
固溶处理的半奥氏体沉淀硬化不锈钢管，先经过高温调节处理，加热温度为950℃，保温10min，只析出少量碳化物，冷却至室温时，组织仍为奥氏体。再经-73℃冷处理一定时间（一般6～8h），可获得相对于调节处理碳含量较高的马氏体。
e. 冷变形处理
经固溶处理后的奥氏体，只要成分控制适当，在室温下进行塑性变形或冷加工，也可诱发马氏体相变。冷轧时可采用高于60％的变形量，即能获得一定数量的马氏体。
f. 时效处理
时效处理是沉淀硬化不锈钢管的最后热处理，目的是利用时效作用，产生细小且弥散分布的沉淀相，以获得尽可能高的强度和良好的综合力学性能。一般是根据所要求的综合力学性能，特别是强度和硬度，来选择热处理时效温度和保温时间。还可采取分级时效，一般采用多级时效，以求达到最佳效果。
以上简要介绍了沉淀硬化不锈钢管的6种热处理工艺，一般根据需要选择其中几种工艺，并用符号表示。常用的工艺符号有：A-固溶处理；T-调节处理；R-冷处理；C-冷变形处理；H-时效处理。
现简要介绍一下半奥氏体沉淀硬化不锈钢07Cr17Ni7A及07Cr15Ni7Mo2Al的热处理工艺（见图3-10）。这两种钢的热处理较为复杂，只有按规定温度、时间、冷却速度予以控制，才能获得理想的综合性能。这两种钢采用了三种热处理制度。
图3-10 07Cr17Ni7Al及07Cr15Ni7Mo2AI半奥氏体沉淀硬化不锈钢的三种热处理制度
