浙江至德钢业有限公司对不锈钢零件进行气体渗氮，首先需要清除钝化膜，然后在炉中加入氯化铵，但往往造成排气孔堵塞，需经常进行清理，而且气体渗氮时间长，渗氮层浅，所以一些热处理工厂对小型薄片不锈钢零件往往采用液体软渗氮，从而较好地解决了不锈钢小零件的渗氮问题，而且渗氮时间大大缩短。
液体软渗氮，最初是在熔融的氰盐中进行的。为了提高盐浴的活性，将干燥后的空气或氧气通入盐浴中，这不但起搅拌作用，而且还加速了氰盐的氧化，使其变成氰酸盐，进而分解出活性碳、氮原子，从而加速渗氮过程。经570℃保温1.5～2h处理后，低碳钢可以获得0.046mm左右的渗层。
因氰盐具有剧毒，已经被禁止使用。为此，我国广大热处理科技工作者经过反复试验，研究出原料无毒（尿素），而且无需向盐浴中通入空气的液体软渗氮法，其配比的成分见表3-19。
根据所采用的设备、坩埚的容量及其熔盐的利用率（45％～50％），按配方进行盐浴的配制。先将尿素、碳酸钠、碳酸钾和氯化钾4种盐混合均匀，并把混合好的盐放在坩埚中，首先加入约1／3坩埚的混合盐，然后接通电源，开足功率进行熔化。熔化操作在450～500℃进行。全部熔化后再将温度升至渗氮温度，取样化验。当熔盐中的氰酸盐含量为35％左右时，便可把工件放入盐浴中渗氮；当盐浴中的氰酸盐降至30％以下时，应补充尿素加以调整。虽然以尿素为介质的盐浴原料无毒，但反应产物（熔盐）同样具有毒性，因而在操作上应采取安全措施。
在以尿素为主的盐浴软渗氮的基础上，又研究出一种在500℃氮碳共渗的最佳配方比，即盐浴的CNO（35±2）％(35±2)%（质量分数），CN-＜0.5％（质量分数）。工作中无需通空气搅拌，盐浴无需空载陈化，可直接处理。
该工艺与QPQ工艺、商业盐J-2、TF-1工艺相同。气门经低温无毒盐浴共渗（500℃×3h）和氧化复合处理（在160℃的氧化剂中保温20min）后，其耐蚀性和外观质量优异，硬度均在50HRC以上，变形小。内燃机气门500℃液体软渗氮后的测定结果见表3-20。
