马氏体不锈钢管只有经过热处理才能充分发挥其综合力学性能，满足不锈钢管的工作要求，提高不锈钢管的使用寿命。
淬火和回火是马氏体不锈钢强韧化的最主要的方法。生产实践表明，马氏体不锈钢淬火温度范围较宽，一般要根据零件的形状、大小、厚薄，并结合设备条件选择合适的淬火温度；回火的工艺规范只取决于不锈钢管的技术要求。在马氏体不锈钢热处理过程中要特别注意以下几点：
1. 马氏体不锈钢是热裂敏感性钢种。该钢种在低温加热时热导率低，快速加热极易产生裂纹，因此在处理大断面和碳含量高的不锈钢零件时，为保证不锈钢管内外均匀加热、防止不锈钢管淬火后变形，保证其产品质量，在马氏体不锈钢低温加热时宜缓慢，并采用预热和阶梯式升温；在高温时，再快速升温，因为高温时马氏体不锈钢的热导率变好，为减少马氏体不锈钢管氧化也应在预热后快速加热。
2. 为保证不锈钢管的表面质量，防止马氏体不锈钢管氧化脱碳，在加热时对加热气氛应予以重视，应尽量采用可控气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法进行加热。
3. 马氏体不锈钢加热到临界点以上时，为得到均匀的奥氏体组织，加热温度一般要比临界点高50℃以上，而且还需要有一定的保温时间，以便使碳化物充分、均匀溶解。但是加热时间过长，加热温度过高，会造成淬火冷却后马氏体组织的不均匀，残留奥氏体量增多。残留奥氏体在加工及使用时，会发生马氏体相变，因尺寸变化和膨胀而使零件变形并产生内应力。碳含量越高，残留奥氏体越多，产生的内应力和变形也越大。
4. 马氏体不锈钢管在高温奥氏体化温度区保温和淬火后，因存在内应力大和脆化等问题，应及时进行回火。回火后冷却速度应快，否则，将产生托氏体，使耐蚀性下降。
5. 为提高不锈钢管的质量，延长其使用寿命，在有条件的地方，在不锈钢零件淬火的同时应进一步采取强化措施，如深冷处理、表面强化工艺（如渗氮）等。
马氏体不锈钢管是高合金钢管，其价格在不锈钢管中虽然较低，但较其他类型钢的价格仍较贵，制造成本较高，所以在制订热处理工艺时应慎重。
