95Cr18 不锈钢属于高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善。由于该钢属于莱氏体钢,容易形成不均匀的共晶碳化物偏析,从而影响不锈钢零件的使用寿命,所以在热加工时必须严格控制热加工工艺,采用较高的变形比,以保证共晶碳化物充分破碎和使碳化物分布均匀。主要用于制造耐蚀、高强度、耐磨损部件,如耐腐蚀模具、轴、泵、阀件、杆类、弹簧和紧固件等。
95Cr18不锈钢消应力退火温度为730~790℃,出炉后空气中冷却,退火后硬度≤269HBW.
95CrH8不锈钢的完全退火温度为880-920℃,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度≤269HBW.
95Cr18不锈钢具有较好的淬透性,为了得到高的硬度、较少的残留奥氏体和良好的耐蚀性,其淬火加热温度可采用1010~1070℃,淬火后油冷,硬度≥55HRC。
对于薄壁不锈钢零件,为了减少变形,也可采用空冷或在100~150℃的热油中冷却。对于形状复杂的零件,为了减少其变形可采用分级淬火或等温淬火。
95Cr18不锈钢淬火后应及时回火,一般采用160~180℃回火,硬度≥55HRC。
为了提高95Cr18不锈钢零件的硬度和使用过程中的尺寸稳定性,95Cr18钢零件淬火后可在-80℃的条件下进行冷处理，硬度可提高1～3HRC，冷处理应进行回火。
