06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢是在0Cr18Ni9不锈钢的基础上加入适量钛的奥氏体不锈钢，具有较高的抗晶间腐蚀能力。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体组织，在强磁场中不产生磁感应，并具有良好的冷热加工性能和焊接性。该钢具有良好的耐蚀性。适宜制造产生抗磁性塑料模具、耐酸设备和耐酸设备衬里以及要求高耐蚀性的塑料模具和结构件。由于该钢的硬度较低，为提高工件的耐磨性，可进行渗氮处理。
（1）化学成分： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢的化学成分见表5-33。
（2）热加工： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢锻造工艺规范见表5-34。
由于06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢的导热性差，钢应均匀加热。锻轧时宜选用较大的压下量和高的终锻轧温度，以获得较好的力学性能和减小形成裂纹的可能性。
（3）预备热处理： 预备热处理的过程如下：
a. 冷拉坯料退火：970℃，水冷。
b. 冷拉材中间退火：850℃，水冷。
c. 消除加工应力退火：300～350℃，保温1～21，空冷。
（4）固溶、时效处理固溶处理：1050～1150℃，水冷，获得奥氏体组织；时效处理：800℃×10h或700℃×20h，获得奥氏体＋碳化物组织。
（5）力学性能： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢的室温力学性能见表5-35。
（6）焊接： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢焊接性良好。焊接在300℃以下工作的0Cr18Ni10Ti时采用A107、A002。
（7）耐蚀性：采用国家标准试验方法测试的耐蚀性见表5-36。
06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不锈钢焊后产生晶间腐蚀的倾向，后来发展了超低碳 022Cr19Ni10（00Cr19Ni10）不锈钢，三种钢号的相对耐腐蚀性为：12Cr18Ni9Ti＜06Cr18Ni11Ti≤022Cr19Ni10。由于钢种的强度与碳含量有关，它们之间的强度趋向完全相反。
