07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不锈钢是奥氏体型不锈钢，具有良好的抗晶间腐蚀性能。在海水、碱以及多种酸溶液中都具有良好的耐蚀性；焊接性能良好，并具有一定的耐热性能，在850℃以下可承受小载荷。常作为耐热材料应用于石油化工、合成纤维、食品造纸设备以及航空发动机排气总管、支管、涡轮压气机热气管道以及＜850℃的工作零件，还可作为焊接镍铬不锈钢的焊芯使用。
（1）化学成分： 07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不锈钢的化学成分见表5-48。
（2）热加工：07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不锈钢的锻造工艺规范见表5-49。
（3）预备热处理： 预备热处理的过程如下：
a. 消除切削加工应力退火：300～500℃，保温1～3h，空冷。
b. 去应力退火：700～900℃，保温1～3h
（4）固溶及稳定化处理：
固溶热处理：1000～1150℃，硬度≤187HBW。根据用户需求在固溶处理后应进行稳定化处理。稳定化处理：850～930℃，保温2～6h，水冷。
因为单纯的固溶处理，使铬的碳化物全部溶入奥氏体中，铌的碳化物则部分溶入奥氏体中，如果经400～800℃加热，溶入奥氏体中的碳大部分以Cr23C6的形式析出，铌固定钛的作用得不到发挥，晶间腐蚀仍然发生。如果将温度提高到高于Cr23C6的溶解温度，且又是碳化铌强烈析出的温度（850～930℃），保温2h以上，就能保证形成稳定的碳化铌，防止了晶间腐蚀。
对于含钛、铌的0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等钢，根据工作条件需要也应进行稳定化处理。
（5）力学性能： 07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不锈钢的力学性能见表5-50。
（6）焊接： 可采用各种方法进行焊接，焊后不需进行热处理。
（7）抗氧化性：在750～800℃的空气中，此钢具有稳定的抗氧化性能。
（8）耐蚀性： 07Cr18Ni11Nb（1Cr19Ni11Nb）347H不锈钢的耐蚀性见表5-51。
