①. 确定管子标准
管子标准应根据工程实际要求来定，只有在管子标准确定后，其他管配件标准才能确定，所以管子标准和材质的选择是管道组成件选择的基础。
②. 确定管子规格
除了设备、机器内部连接管外，管子一般不可使用以下规格：DN32、DN65、DN90、DN125、DN175、DN550。碳钢管：PNPN≤5.0MPa, DN≤350mmm采用无缝钢管（某些无缝钢管厂可生产至DN600），DN≥40mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进N≥400m行无损检验。合金钢管：全部采用无缝钢管。低温碳钢管，PN≤5．DN≤350mmm采N≤5. 0MPa用无缝钢管，DNDN≥400m400mm采用直缝焊接钢管，焊缝应进行无损检验。奥氏体不锈钢管，通常DDN≤40mnmm采用无缝钢管。DN≥50mmm采用直缝焊接管。压力等级PN10.0或以上，使用无缝钢管。输送氟利昂的管道，当DN≤25mrm时用铜管（T2），其他用碳钢（20）。常用的钢管种类和规格见表16.52。
注：ERW 表示电阻焊；SAW 表示埋弧焊；DSAW表示双面电弧焊接。
③. 管子壁厚的确定
管子壁厚用管子表号（Sch）、重量表号（XS、XXS）、壁厚或计算壁厚表示，一般具体壁厚按照标准壁厚选取。
④. 确定管子材料
根据管道内流体属性确定管道材质（有的工程公司由化工工艺专业负责）。根据确定的管道材质，选用具体的管子材料标准，见表16.53。
⑤. 考虑经济性
项目经济性也是一个很重要的因素，作为管道设计人员，了解常规材料的当前价格是必要的，下述检查项目增加，价格依次提高：ERW（电阻焊）→SAW（埋弧焊）→气体保护焊→热轧→冷拔→冷轧→锻造。下述材料价格依次增高：Q235-A→Q235-0→L245→20G→LTCS→CrMo钢→3.5Ni→304→304L→321→347→316→316L
在条件允许范围内，应采用焊接不锈钢管，以节约投资（凡输送有危险介质，且PN≤4.0MPa，应采用氩弧焊，一般介质且PN≤6MPa,，可采用电阻焊），奥氏体焊接不锈钢管不得用于极度危害介质。
⑥. 考虑采购与成套
要考虑：标准管材与非标准管材；通用管材、特殊管材和专用管材；管材规格的合并、分散。
⑦. 管材数量大小的考虑，库存、订单与生产的考虑。
⑧. 结合项目实际情况及供货状况选择是采用国际标准还是国内标准。
