奥氏体不锈钢具有面心立方晶体结构,无磁性,不能通过热处理强化,只能采用冷加工强化手段提高强度。由于其耐蚀,良好的常温和低温韧性、易成型性和良好的可焊性而广泛应用于各工业领域和日常消费领域。奥氏体不锈钢产量约占不锈钢产量的70%,其产品涵盖板、管、丝、带、棒材、锻件等几乎所有的冶金产品类型。
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢 是在相应不含氮的牌号基础上发展起来的钢种。由于氮的加入,显著地提高了钢的强度,同时仍保持较高的塑韧性水平。在耐蚀性方面,除仍保留原始钢种的耐蚀特点外,氮的加入亦改善了钢在某些方面的耐蚀性,如耐点蚀、缝隙腐蚀和耐晶间腐蚀方面均得到不同程度的提高,钢的冶金生产工艺性能没出现大的变动,易于生产板、管、丝、带、锻件、型材等冶金产品。在不含氮钢种的的强度稍显不足的应用领域,此两钢种是最佳候选材料。
一、化学成分
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢的化学成分列于表1-160。
二、室温力学性能
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢的室温力学性能见表 1-161 一些实测数据见表 1-162 。
三、高温力学性能
(00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢的高温拉伸性能见表 1-163 。
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢的高温长时力学性能见表 1-164。
四、断裂韧性
含氮的(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢在低温的断裂韧性见图1-167。
五、耐蚀性
两个含氮钢的耐蚀性基本保持了不含氮钢的耐蚀水平。而在耐点蚀和耐缝隙腐以及耐晶间腐蚀方面则有所改善。作为尿素生产设备用钢,(00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢在休氏腐蚀实验中(65%HNO3,沸腾,48h x 5),其腐蚀率小于3.3μm/48h,耐点蚀,耐缝隙腐蚀,耐应力腐蚀及耐选择性腐蚀均优于316L不锈钢。对于高碳的(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢,在经过焊接或450~900℃的温度范围受热,耐晶间腐蚀明显下降,欲恢复其耐晶间腐蚀性能,需进行固溶处理。若不允许固溶处理,应选择(00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢。
六、工艺性能
a. 热加工 钢的热加工性能良好,与不含氮钢相似,由于其强度高,需稍大的变形力。适宜的热加工温度范围为1150~850℃。
b. 冷加工 除变形抗力稍大外,此类钢易于冷成形。
c. 热处理 固溶处理温度为1010~1120℃.薄带生产的保温时间为5min/mm(厚度),在水或空气中冷却。消除应力退火温度为250~450℃ x (2~4h)空冷。
d. 焊接可采用各种焊接方法进行焊接,焊接材料宜选用与之相匹配的含氮的焊接材料,以保证材料的力学性能,对于00Cr17Ni13Mo2N钢焊后不需固溶处理,在强腐蚀环境下使用的焊接件,不推荐选用0Cr17Ni12Mo2N。
七、物理性能
316N不锈钢和316LN不锈钢材料的物理性能见表1-165。
八、应用
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不锈钢 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不锈钢主要用于要求较高强度的腐蚀环境,超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生产,人造纤维生产,造纸工业,制药工业的反应器,高压设备管线、泵、阀门等得到广泛应用。在尿素生产中,需通过休氏试验的设备和管线尤其适用。亦可用于超导和核聚变环境中的无磁高强度部件。